和市面上同类产品相比,DPA漆雾过滤器寿命长达5倍以上。但根据企业不同的实际工况,具体使用寿命仍有差别,那么,如何延长DPA漆雾过滤器的使用寿命呢?
几乎每天,都有用户在问:“你们DPA漆雾过滤器的使用寿命有多长?”对于这个问题,无法回答出一个准确的数字。影响DPA使用寿命的因素有很多,诸如使用时间的长短与油漆类型,油漆喷涂方式,油漆用量,漆雾处理方式以及整个系统运行状况都有很大关系。
为了尽可能地延长使用寿命,降低整个系统的运行成本,在使用前,岱创建议您对以下几点要尽量多加关注:
1.漆雾净化要靠多级合理的过滤配置实现。
漆雾过滤是一个系统工程,为了保护后道VOC处理设备,需要多级过滤器的配合,所以,合理配置每一级的过滤精度和数量,是降低综合运行成本的关键。
2.喷涂的油漆量是考虑过滤面积时的一个重要指标。
过滤器数量的选择,系统风量是主要依据之一,但油漆用量也是一个不容忽视的参数,如果油漆用量较大,应当尽可能增加安装数量,提高单个过滤器的使用效率。如果安装空间实在有限,也可以通过使用单位面积较大的过滤器来解决。
3.合理的配置风机的功率。
风机最好能使用变频风机,给系统提供一个稳定的风量与风速。曾经有的客户因为风机配置问题,风机全压较小,在使用初期已经无法满足克服系统压损的能力。可以想象,雾过滤材料虽然并没有被堵上,但由于风机能力达不到,漆雾无法被正常抽走,DPA已经无法正常工作。
4.设置漆雾捕捉缓冲区。
空间足够的话,尽可能在DPA漆雾过滤器前留下缓冲区,让较大颗料的漆雾可以在重力作用下直接落在缓冲区,这样过滤器的压力自然就会减小,使用时间相对变长。注意缓冲区应该便于清理,不增加额外的风阻。
5.提高上漆率。
比如改进工装,使用效率较高的喷涂装备等,即能减少油漆的损耗,又能减轻过滤材料的使用压力。
6.优化管道系统,尽量减小系统额外的阻力损失。
比如尽量少用变头,变径等。这样也以即节省能耗,又便于空气流动,提高过滤材料的利用率。
岱创过滤致力于研究漆雾处理系统,生产DPA漆雾过滤器等专业的漆雾过滤产品,在与客户互动中积累了以上经验,在此分享给大家,供大家做漆雾过滤系统设计时做为一个参考。
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