桂矿立磨的工作原理

主电机通过减速机带动磨盘转动，物料经螺旋输送机进入立磨主机内，受重力作用而落到磨盘中央，同时风机产生的气流从进风口进入主机。在离心力作用下，物料从磨盘中央向边缘均匀移动，经过磨盘上的辊道区域时，受磨辊碾压，大块物料直接被压碎，细粒物料受挤压后形成料层，进行粒间粉碎。粉碎后的物料继续向磨盘边缘移动，直到被磨盘外围环形导流槽的强气流向上带走，较粗的物料由于自身重力较大而再度落至磨盘内，再次进行研磨；较细物料则随气流上升进入主机上方的选粉系统进行分级。在分级机转子叶片的作用下，较粗的颗粒被叶片打落，重新回到磨盘内进行粉磨，合格的细粉将随负压气流带出选粉系统，进入除尘设备，然后经集粉器收集，即为成品。另外，其余大颗粒物料和杂物会在研磨时会落入磨机下腔，被刮料板刮入排渣口排出，有效地保证了成品质量。

通过调节液压系统的压力可调节磨辊压力，一定范围内可以适应不同硬度的原料。多个分级轮的分级系统的转子转速可调可控，可获得多种不同规格的合格成品。

桂矿立磨的产品优势

1. 产品多样性强，桂林矿机系列研磨主机配备涡轮气流分级机， 可产成品粒径范围大，2μm 区间30%~70%，D97=4~45μm， 比表面积21000 cm²/g， 而D97=8.5μm的产品则可直接由主机生产。

2. 采用优化的生产线流程设计，桂林矿机系列超细立磨能耗比同类型的立磨能耗更低。

3. 主机生产的超细粉体经分级后，具有粒径分布窄，2μm 含量可调可控，粉体成品利润附加值高，单个颗粒形状好的优势。成品多样性强，竞争力大，可应用领域广泛。如人造岗石、塑料母粒、PVC 管材、电线电缆、尿不湿、无纺布等行业领域。具有活化效果好和吸油值低的优点。

4. 经公司改进后的滚轮，磨盘，导流系统及内部循环系统，极大的提高研磨效率。

5. 经改进后的磨床，可在低振动下运转，噪音更低。

6. 整个系统为全密闭循环系统，粉尘污染小，使生产环境干净卫生、更环保。

7. 研磨主机，主要耐磨件全部采用进口耐磨材质，增长了研磨机的使用寿命，降低了维护成本。

8. 研磨过程中，可全自动电脑控制添加助磨剂，进行粉体处理，提高产品附加值。整条生产线工艺，全程PLC 控制，Flash实时显示，并可与连续改性机中控系统衔接，实现高度人工智能化。