立磨机（伍工13687861989）

立式磨机吐渣现象是正常生产中不可避免的,产生吐渣的原因也是多方面的。首先是石灰石质量波动导致吐渣，石灰石中的青石是立磨难以研磨的杂质，不仅影响产品质量，也对磨盘、磨辊产生很大的损坏，因此生产中必须严格控制青石的含量。此外，原料中其它不易研磨成分的存在，也会导致吐渣，如粘土中含沙量超标等，因此原料中难以研磨的物质是造成吐渣的主要原因。桂林鸿程是石灰石立磨机生产厂家，今天就为大家介绍一下立磨机吐渣是怎么回事，应该如何解决。

立磨机吐渣具体的处理方法：一是控制石灰石中青石的含量及粘土中的含沙量，减少不易研磨的物质混入磨中;二是如果吐渣现象严重，而且所吐的只有一部分是青石等难以研磨的物质，而大部分都是可以研磨的物质，那就说明磨机本身或是喂料量存在问题，这就需要全面检查，找出原因所在，具体归纳如下：

(1)磨机喂料量过大

如果喂料量超过其正常运转时的能限，表现在料层过高，物料超过了挡料圈，而此时磨内通过系统风机带走的成品有限，这必然会造成多余的物料越过挡料圈通过喷口环落入磨下腔，而造成吐渣。表现为料层过高，磨内的压差超过正常值，研磨的拉紧力增大，排渣口所排出的物料块大且多，成分有好有坏，发生这一现象应减少喂料量至上述现象恢复正常状态。

(2)磨内挡料圈因素

挡料圈破损是造成吐渣严重的主要原因。破损是由于检修质量不高，与物料接触挤坏，或是由于长期磨损而变薄,其次是磨内有异物如铁块等，在磨辊研磨的作用下挤坏挡料坏，物料由此处通过喷品环落入磨底造成吐渣。发生这种情况应立即停磨检查，找出挡料环破损的原因，视情况分别由专业人员给予处理。

另外，挡料环的高度也与吐渣有关，过低，则料层过薄，而喂料量正常，这时物料高过挡料环，会被磨辊挤出挡料环而造成吐渣，太高则容易饱磨。挡料环的高度应根据生产情况及磨盘与磨辊的磨损情况而定，一般为盘径的4%~5%。此外立磨吐渣还与磨内风量及风速有关。整个磨内都是由风带走物料，系统处于负压操作，系统的风量过小，成品物料不能被及时带走，造成吐渣。磨内风量过小，肖先要检查系统风机是否有问题，风门开度是否太小，风叶是否有失灵不动的，或是中控操作不了而现场手动开启的程度不够等，都应做详细的检查，如有问题及时找有关人员处理。

磨内喷水也与吐渣有关。磨内喷水的作用是使料层稳定，如果料层不稳，忽高忽低将影响研磨效果，热必会造成吐渣，因此要及时检查磨内水管是否有损坏，如有应及时处理或更换，更换时要特别注意调整水管与磨盘的高度与角度。同时，掌握好喷水量大小也是稳定料层的关键，而可以通过高速水压来控制喷水量。为了有效地防止立磨吐渣提高产量，我们分别采取了一些措施，例如.将喷口环均匀地用铁板堵住三处，这样就缩小了喷口环的面积，从而提高了风速，增大了旋转气流的力量，使掉下挡料环的物料被风重新吹起，减少了从喷口环掉下的物料，也在一定程度上减少吐渣现象的发生，产量也有了一定的保证。

除了上述几项与吐渣有较大的关系外，还有许多小的地方也影响立磨的吐渣量。如系统的密封情况，密封不好磨内负压降低，风量风速都会降低，这样也会造成吐渣;还有整个系统的温度，每一处都有严格的温度控制要求，过高过低都会影响磨机的正常运转及吐渣;还有冷风阀和循环风阀的开度也会影响立磨的吐渣;设备的磨损、老化失灵等机械因素也与吐渣有关。而空气导向锥的破裂、喷口环、磨盘、磨辊的磨损分离器的转速等因素对吐渣的影响也不容忽视。