铁矿石是钢铁生产领域重要的原材料，一般低于50%品位的铁矿石需要经过选矿才能冶炼利用。目前钢铁厂加工铁精粉的传统工艺是用球磨湿法将铁矿石加工到200目左右，再混合其他材料制成球进行烧结。随着球团入炉比的逐年提升，球团用量逐年增加，并且对原料细度和比表要求越来越高，传统的湿法球磨工艺细度和产能上已逐渐跟不上行业发展的需求。有越来越多的钢铁厂开始用立磨加工铁矿石干磨选精粉。那么，铁矿石干磨选精粉用立磨有什么优势？

       球团是钢铁厂粉矿造块的重要方法之一，主要是将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在1200-1300度中焙烧，使生球结团，制成球团矿。球团铁精粉越细，成球率越高，球团强度越高。那么铁矿石干磨选精粉用立磨有什么优势？

       一、过筛率高：使用立磨加工铁矿石干磨选精粉，成品粒度200目，通过率可达D99，矿石在磨粉机内停留的时间短，易于对产品粒度分布和化学成分进行检测，减少重复碾磨，产品质量稳定；铁精粉成品颗粒形态均匀、粒度分布窄、流动性好，产品适应性强，更易成球。同级别湿法球磨加工铁精粉200目，通过率只能达到D75，无法达到球团铁精粉D80-D85的过筛率需求，且容易过磨泥化、微细粒级矿物回收不到。而用辊压磨生产的铁精粉粒径偏扁，无法直接成球，需多配一套球磨整形，增加成本和能耗。

       二、产能大：现有实验数据显示，同等级立磨铁矿石干磨选精粉和球磨湿法加工铁矿石，生产的200目铁精粉产量，立磨可达55-60吨每小时，而球磨D75产量只有30-35吨每小时。

       三、维护成本低：立磨磨辊可用液压装置翻出机外，更换辊套衬板及磨机检修空间大，检修作业十分方便。磨辊辊套能翻面使用，延长了耐磨材料的使用寿命；开机前无需在磨盘上布料，并且磨机可空载启动免除开机难的烦恼；磨耗低，磨辊、磨盘衬板采用特殊材质，使用寿命长；球磨半年换45-50吨球平均一天损耗4吨球，每吨造价约6000元，维护费用高昂。

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