
近年来,随着新能源产业规模的持续扩充,锂电池的需要量不断上涨,世界范围内对锂的消费量呈爆发式增长,锂矿资源的开发得到了快速发展。其中,锂辉石是提取锂的重要矿产资源。提锂用的锂辉石粉磨选择锂矿立磨机还是球磨机呢?今天为您具体分析解答。
锂辉石具有α、β、γ三种物相结构,自然界中的锂辉石主要以α-锂辉石形式存在,为单斜晶体结构,化学性质稳定,在常温常压下难于与酸碱发生反应(HF除外)。α-锂辉石在高温条件下会发生晶型转变转化为β-锂辉石,与α-锂辉石相比,β-锂辉石结构更加疏松,化学性质稳定性差,因此大多提锂工艺都需要先将α-锂辉石转变为β相,然后再通过粉磨、酸化等工艺进行提锂。
球磨机粉磨系统和立式磨粉磨系统工艺有各自的特点。
球磨机工艺流程:焙烧后的锂辉石(β-锂辉石)经过篦冷机冷却、破碎后由输送设备送至原料库中,焙烧料通过库下棒阀、计量称、密封皮带、提升机等设备送至球磨中,经球磨粉磨(球磨为开路系统)后直接入库。球磨机系统由单独的风机为球磨机提供通风,辅助球磨机内物料流动。
锂矿立磨机工艺流程:焙烧后的锂辉石(β-锂辉石)经过篦冷机冷却、破碎后由输送设备送至原料库中,焙烧料通过库下棒阀、计量称、密封皮带、提升机等设备送至锂矿立磨机中。
通过比较发现:相对于锂矿立磨机系统,球磨系统装机功率更大,产量***,产品细度更粗且不好控制,入料粒度要求比立式磨小等。同时,使用球磨系统需频繁喷水降温,生产环境差。因此使用更节能环保的锂矿立磨机设备取代传统球磨是行业所需。近年来锂矿立磨机作为***的粉磨设备在锂电行业逐渐大规模地应用于锂辉石焙烧料的粉磨。
锂辉石焙烧料是一种难磨物料,其特性如下:①易磨性差,且易磨性变化较大;②原料磨蚀性大;③原料粒度不大,粉状物料较多;④物料中水分非常少;⑤产品细度较粗但磨蚀性大。针对物料这些特性,磨机需要设计合理的磨盘转速,***方面需要使用大量***的材料;工艺系统设计也要设有物料特性。
桂林鸿程生产的HLM锂矿立磨机已在锂辉石粉磨中得到较好应用。某实际项目自投产以来,各项指标良好,相比较球磨机开路系统,立式磨系统具有简单、节能、产品细度更易控制等特点。如果您有锂矿立磨机采购需求,欢迎给我们来电了解设备详情(伍工 13687861989)
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