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氧化锆珠在分散还原染料研磨中的应用试验
2023-04-25     来源:上海儒特机电设备有限公司   >>进入该公司展台 

本试验采用致磨公司产1.8~2.0mm氧化锆珠(以下简称氧化锆珠)与2.5~3.0ham强化玻璃珠(p』下简称玻璃珠j。这两种不同的研磨介质.在同染料、同扩散剂、同染料助剂比、同研磨什质物料比、同磨浆含圃量、使用同种仿生产用砂磨锅小型设备的情况下.对氧化锆珠和玻璃珠在分散、还原染料研磨中的性能进行了对比。通过对研磨浆的pH值、研磨浆的粘度、珠沾色、珠的磨损、研洁效率、研磨效果这6个方面的性能比较,得出初步结论


1研磨浆的pH值

起始磨装的DH值都为5.25,经过加小时研磨,采用氧化锆珠的磨浆pH=5.78,而采用玻璃珠的磨浆pH=lO22

可见,采用氧化锆珠可避免染料磨浆pH值的大幅度上升,而这种口H值的上升,对染料的进一步加工及后的应用会带来不同程度的负面影响,氧化锆珠的这一优点来源于其化学成分、高强度、耐磨性。


2研磨浆的粘度

经过较长时同的研磨,我们发现用玻璃珠研磨的浆料.其牯度有非常明显的提高,在相同的研磨条件下,它的粘度的提高程度是锆球的1~4倍研磨浆牯度的提高,主要原因是研磨中产生的热量引起磨浆水分的蒸发,磨浆分散体系的建立及研磨介质f如玻璃珠或氧化锆珠)的磨损进入磨浆中引起的在分散染料和还原染料的研磨加工中,一定古固量的磨浆粘度的提高,将不利于研磨介质的动能传递,会明显降低研磨效率。


3珠沾色

染料在被研磨中,会对它的研磨介质沾色。在生产和试验中,理想的研磨介质应尽可能少地被沾色。这个性能对不同的染料其***值是大不相同的。但如果用几千分散染料和玻璃珠、氧化锆珠分别研磨,完全研磨后将玻璃珠、锫珠水洗烘干,热后用丙酮对定量的玻璃珠和氧化锆珠进行处理,测丙酮液的光密度值进行比较。我们可发现.玻璃珠的沾色是氧化锆珠的l5—30倍。。借珠的这一应用特性也是由于其高机械强度及表面光滑所致。


4珠的磨损

在正常的研磨条件下,分别用氧化锆珠和玻璃珠作研磨介质,研磨完成后,分别测出研磨介质的失重百分率,以评价珠的磨损情况。经过我们多次试验,发现氧化锆珠的磨损率还不到玻璃珠的1/5。珠的磨损不仅增加了生产成本.也增加了染料中灰分,影响染料的质量。所以,珠的磨损应越小越好。


5研磨效率

相比玻璃珠而言,氧化锆珠具有密度较大、强度较高的特点。在我们的应用中发现,对于古固量和牯度较高的磨浆,采用氧化锆珠能明显提高研磨效率:而这mJ-~n采用玻璃珠则会明显降低研磨效率,增加研磨时间,有时甚至会使研磨无法进行。


6研磨效果

分散和还原染料的研磨加工,其目的是获得颗粒直径在o.2~o.8faro之间的染料。我们在试验中分别采用氧化锆珠和玻璃珠.发现用氧化锆珠研磨时染料的颗粒分布清况更为理想,颗粒直径的均匀性大大提高,减少了大颗粒染料的存在,染料的分散性和分散稳定性也均获得了提高。

综上所述,氧化锆珠比起玻璃珠米有无可争辩的优点,考虑其高价格,建议染料生产厂商对难磨的染料、pH敏感的染料、对丹散性要求高的染料、高含圃的唐浆、较高粘度的磨浆,采用氧化锆珠代替玻璃珠作研磨介质,这不仅是有利的,而且是必要的


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