1、 在采用旋转阀供料时,可选的管径有两种:DN100和DN125,采用DN100的管道,输送固气比更高,输送气量更低,但输送压力也相应的要更高,旋转阀的漏风流速更大,也就是对旋转阀的冲蚀磨损更高,考虑到煤粉的磨削性和旋转阀的寿命,最后选择的是DN125。DN125方案比DN100方案的投资略高(在管道和固气分离方面的投资大,大约多1W),但风机的电机功率低(DN125方案是30kW,DN100方案是37kW)。
2、 普通的旋转阀在输送磨料时的寿命很短,输送电厂粉煤灰的实例中,最短的是连续运行一周就失效。当然这也和物料性质和输送压力有一定关系。由于煤粉的磨削性比粉煤灰要低(粉煤灰是煤粉燃烧后残留的坚硬组分),而且本方案的输送压力低,估计普通的旋转阀最多可以正常使用3个月左右。采用耐磨材质的旋转阀价格比普通的要高2~3倍,可以用到1年左右,而对旋转阀内部表面进行耐磨材料喷涂,价格高30%左右,寿命可提高到6个月至1年。本方案选择的是耐磨材料喷涂的旋转阀。
3、 因为要求是连续输送,采用旋转阀供料是最方便,安装高度也较低的一种方式,但从上面可以看出,旋转阀的使用寿命是最大的问题。旋转阀是气力输送装置中的最主要组件之一,它出了故障,很难在短时间内处理。其它的文丘里、螺旋给料机、负压输送等都存在重要组件被磨损的问题,这里不一一详述了。
4、 还有一种采用串联或并联仓泵来实现连续输送的方案。串联就是两个仓泵上下布置,并联就是前后水平布置。串联仓泵的高度很高,对这里不适用。并联仓泵的高度要低一些,但比单个仓泵还是要高。如采用并联仓泵,可以使用两个1m3的上出料仓泵。
5、 因为煤粉具有天然的密相输送能力,所以采用仓泵+压缩机,可以实现密相输送,输送管径DN65,输送压力0.15~0.2MPa,气量约3.7Nm3/min。
6、 仓泵为静设备,处理磨削性物料很合适,主要磨损发生在仓泵周围的阀门上。
7、 输送管道选用的是厚壁无缝碳钢管道,弯头可采用耐磨弯头或内衬陶瓷的弯头。
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