石灰石粉磨制是脱硫工艺流程中重要的首道工艺。通常采用的石灰石粉制备工艺有干磨系统和湿磨系统两种。桂林鸿程作为石灰石粉磨机生产厂家，今天为您介绍一下石灰石粉磨工艺比选方案。

       一、干磨：干磨系统的工艺流程是:石灰石从料仓进人干式磨机,磨制成250~325目(按美国泰勒标准，约为0. 061~0.043 mm)的石灰石粉,由布袋吸尘器收集进人石灰石浆制备粉仓。粉仓中的石灰石粉由给料装置定量配送至石灰石浆液槽,与水配制成一定浓度的石灰石浆液,然后;由浆液泵输送至吸收塔。

       二、湿磨：湿磨系统工艺流程为:石灰石在湿式磨机中先与水混合,直接磨制成石灰石浆液，由泵输送至水力旋转器进行分离,合格的颗粒石灰石浆液进入石灰石浆液罐,再通过浆液泵输送，至吸收塔,而不合格的大颗粒石灰石浆液被重新送回磨机磨制,如此循环运行。

       三、石灰石粉磨工艺比选方案：

       (1)系统布置：干式磨粉系统与制浆系统相互独立,制浆区和磨粉区的距离不受限制,特别适合大出力和集中制备吸收剂的需要。尤其适合改造工程项目,可使总平面布置更具灵活性。湿式磨粉系统与制浆系统相互关联,一般石灰石磨制区和浆液罐的距离不宜太远,其系统需定期清洗，浆液一旦在设备和管道中凝结或者积垢,清理十分麻烦,且检修工作量很大。

       (2)设备费用：根据磨机制造厂的报价,湿磨机价格比干磨机高10%左右。

       (3)维修费用：湿磨工艺的系统维护工作多，管道磨损及定期清洗工作量大,必然增加成本。

       四、小结：通过对石灰石粉磨工艺比选方案来看，按湿磨制浆工艺选取原则,石灰石粉磨制区和石灰石浆液制备区不宜相距太远，容易增加场地改造费用。因此，干磨工艺从各方面考量都是更优越的石灰石粉磨制工艺。桂林鸿程作为石灰石粉磨机厂家，我们提供的雷蒙磨、立磨等石灰石粉磨设备在石灰石粉磨项目中得到了广泛的应用和良好的口碑。可以为您定制更科学的石灰石粉磨工艺比选方案，如果您有相关需求，欢迎给我们来电了解详情，联系电话：13687861989伍工。