优质石油焦应用于锂离子电池负极材料，一般需要纯化、粉碎和粒径筛分、石墨化、表面修饰等过程。整个流程比较长，最终效果的影响因素比较多。其中，粉碎是影响质量因素的关键步骤之一。桂林鸿程是石油焦微粉机生产厂家，今天为您介绍一下石油焦微粉机加工石油焦负极料的原理。

       锂电负极材料所需要的石油焦微粉质量指标十分严格:一是粒径小(普遍要求D100≤30um);二是粒度范围窄(普遍要求控制范围:3um≤粒径≤20um,并且严格控制粒径≤2.0um的颗粒含量,越少越好);三是球形度要求高(无上限)。而且该行业呈现爆发式的增长，必然会导致新能源材料的巨大产能缺口,再加上目前石油焦原材料市场均价达10000元/吨以上,价格昂贵,这也必然要求此行业微粉加工设备要往高产能、高出品率、低磨损的方向发展。

       目前微粉加工设备主要有三种粉碎方式:冲击粉碎、料层挤压粉碎,以及研磨粉碎。不论哪种设备,实际上颗粒粉碎过程中,这三种粉碎方式都是同时存在的，只不过会因设备种类的不同,决定了哪种粉碎方式才是最主要的。按上述三种粉碎方式,所对应的常用设备主要是机械磨、辊磨机、球磨。目前用于锂电负极材料用石油焦微粉机多为机械磨,因机械磨具有产品球形度较好、出品率高的特点。桂林鸿程作为专业的微粉加工设备厂家，我们顺应负极材料行业发展趋势，研发出了新型HCF型石油焦微粉机。HCF石油焦微粉机，也叫冲击磨粉机，属于机械磨的一种，今天主要为您介绍一下机械磨加工石油焦负极料的工作原理。

石油焦微粉机系统布局：1、储料斗 2、输送系统 3、主机 4、分级机 5、管道系统 6、收集系统 7、筛分系统 8、收尘系统 9、鼓风机

       机械磨主要粉碎方式是冲击破碎。其工作原理是:在电机驱动下粉碎盘进行高速旋转,粉碎盘上边缘设有多个锤头,锤头的击打赋予颗粒一定的动能,同时在磨机产生高速气流,形成气固两相流。此时,颗粒与颗粒以及颗粒与锤头、齿圈之间进行高速碰撞,达到粉碎的效果。整机系统内气流均在负压下流动，室内卫生条件较好。

       HCF系列冲击磨粉机可根据需要灵活设置一分、二分、一分二分收集组合系统，满足多种应用场合需求。作为石油焦微粉机的优势在于：通过分级控制粉体粒径两端的含量调控，使成品粒径范围得以恰当控制，满足窄分布粉体生产需求。因为负极材料必须严格控制出现过粉磨现象，一般情况下当粒径降低到2um时,颗粒粉碎难度会大幅度升高,类似于“自我保护”状态,这就保证了粉碎过程中,不易出现颗粒过粉磨的现象,从而提高了成品率。同时,这也正是机械磨破碎的颗粒粒度分布较集中的根本原因,由于粒径在缩小的过程中,每时每刻都会存在“自我保护”状态,颗粒越小该状态越明显,起到了降低被继续破碎的风险作用。采用主机内排渣结构，避免杂质磨内堆积影响运行平稳，并提高磨机清理效率。易损件采用碳化钨耐磨材料，主机内衬采用高铬合金材料，磨耗低，寿命长，物料污染小。整个系统负压运行，高效环保，自动化程度高，稳定可靠，成品收率高。

       以上就是HCF石油焦微粉机加工石油焦负极料的原理，如果您有负极材料制粉需求，欢迎给我们来电了解石油焦微粉机设备详情，联系电话：13687861989伍工。