糖果生产厂通常实行倒班制，设备需要连续高强度运转，能源成本过高已经成为困扰经营者的关键因素。作为一家专注于研磨与分散设备的制造商，耐驰能深切体会客户需求，几十年来竭尽所能提升设备的能源效率，近期，我们为知名糖果商August Storck提供了一批MasterRefiner，可以进一步提高效率和降低能耗。同时，我们的客户将受益于其设备的较低能源成本，达到可持续的生产的目的。

耐驰MasterRefiner盘式研磨系统

例如，耐驰在MasterRefiner盘式研磨系统中使用IE5 SynRM电机，该磨机用于生产巧克力、馅料和其他糖果产品。这种类型的卧式盘式研磨机是经过验证的、连续运行的实验室和生产型设备，在食品和糖果行业通用。研磨系统在整个研磨腔中以非常高的强度激活研磨介质。用于将物料与研磨介质分离的高效分离系统确保了研磨机也可以稳定可靠地操作高粘度的产品，并实现了高产量的高效研磨。

使用ABB新一代电机进一步降低了MasterRefiner的能耗。其已经在知名糖果制造商的各种应用中使用了多年，并取得了巨大的成功。

测试显示节能高达7%

自2023年以来，August Storck KG还使用了一台配备75千瓦风冷IE5 SynRM电机的耐驰MasterRefiner。Storck以Toffife、Merci和Knoppers等品牌而闻名，是一家非常重视将其环境影响降至最低的家族企业。高效利用能源和减少温室气体排放是其可持续发展政策的核心原则。

为了直接比较使用IE5 SynRM电机和IE3感应电机的设备的能耗，在Storck现场对相同产品进行了一系列测试。结果表明，IE5 SynRM电机可实现节能3%-7%。

耐驰、ABB和Storck之间的密切合作，利用SynRM技术设计定制设备和系统，从而显著提高了能源效率，降低了成本，减少了二氧化碳足迹。

小结

耐驰搅拌研磨机采用ABB新一代电机，在糖果产品的节能和可持续生产方面取得了重大进展，帮助糖果制造商在降低生产成本的同时实现能源目标。

这些结果在其他耐驰设备上也同样具有参考价值，为行业应用提供了广泛的可能性。