前言

在锂离子电池体系中，锂电辅材成本占比较小，但是作用重要。锂电辅材主要包括溶剂和粘结剂，溶剂主要作用是溶解正负极活性物质，而粘结剂主要作用是将活性物质粘结在集流体上。 

在制作电极片时，溶剂可以将粘结剂、正极活性物质、导电剂等各种电极所需物质融合在一起，使粘结剂与其他物质充分接触，均匀分布。对于负极极片来说，分为水系和油系，水系采用去离子水做溶剂，可以提高电池安全性，稳定性，缺点是粘结力低。使用苏州利电新能JD-D1T极片电阻测试系统可以检测不同极片的电阻率差异，进而进行选择适合的不同工艺制备的锂离子电池极片。

实验样品

水系极片：硬碳-H₂O 油系极片：硬碳-NMP

实验

苏州利电新能JD-D1T(可测厚版本)（如下图）端子直径14mm

实验参数

模式设定：单点模式，变压模式

工步设置：单点模式，压强5MPa，取10个点，保压15S。变压模式，5-60MPa，间隔5MPa，保压15s，对两种极片电阻率进行对比测试。

实验数据

经过测试得到如下数据图：

图3 两种极片的电阻率和极片总厚度对比图

图4 两种极片的电阻率、极片总厚度随压强变化曲线

数据分析

从结果图表可以看出，油系极片硬碳-NMP在5MPa压强下一致性和电导率性能都优于水系极片硬碳-H₂O。从全量程电阻率随压强变化曲线来看，小压强下硬碳-NMP电导率性能较好，大压强下两者相差不大。

总结

通过采用JD-D1T极片电阻测试系统，对两种极片进行电阻率测试可有效区分两种极片的性能差异，实际生产工艺中不同极片选择要结合具体工艺和用途来进行合理的选择，提高电池容量的同时，也可有效提升电池整体的电性能发挥。