碳石墨在制造中，原材料经压缩后再焙烧到约1000℃左右，挥发物被驱除，留下是“基础级别”的碳石墨。为了改善它的承载能力和使之夯实有较好的不透性，12%或更多的空隙率，一般情况下用浸渍合成树脂或金属来控制其渗透性。为了能用于300℃，使用焙烧到2500℃以上的电石墨。

      目前广泛使用各种合成树脂浸溃剂。其中有酚醛树脂、环氧树脂、呋喃树脂等，根据不同的介质性质选用不同的浸渍剂。酚醛树脂耐酸性较好，环氧树脂耐碱性介质的腐蚀，呋喃树脂耐酸碱性能较好，因此呋喃树脂用得较普遍。

      浸渍金属如锑、铜、铅或巴氏合金的石墨可以改善材料的强度、热导率和摩擦学性能。选择金属做浸渍剂时要注意金属的熔点不可过低，浸渍的金属要耐介质的腐蚀。

       高温油泵密封常用浸锑的石墨。因国内机械碳石墨行业发展相对滞后，国产浸锑石墨在高温及易产生干摩擦的恶劣工况下使用，端面可能产生疱疤现象甚至于部分脱落，从面导致密封失效造成安全事故。对密封用碳石墨来说，抗疱疤是个很重要的问题。对疱疤较普遍的解释是一定量的流体被碳石墨基层所吸收，由于摩擦热形成基层压力顶出，形成状凹坑。疱疤通常在烃类产品或温度交变的场合下使用时可以发现。采用碳化硅作为配对材料，可以减少甚至消除这一疱疤问题。

       特殊级别的碳石墨包括浸渍聚四氟乙烯的高耐腐蚀性、低残余空隙率的致密碳石墨用来对付疱疤。碳石墨全部都是承载能力良好的，在抗压缩中相当强并对非氧化物有良好的耐腐蚀性。它的磨削裕度差，并且脆弱。

   密封百科知识内容选自《实用机械密封技术问答》

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