钢铁工业是耐火材料的“主战场”，从矿石烧结到炼铁、炼钢、连铸、轧钢的每一个环节都大量使用耐火材料。

炼铁系统：
高炉：炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸等不同部位使用不同类型的耐火材料，如碳砖、硅铝系耐火砖（高铝砖、刚玉砖）等，以抵抗铁水、炉渣的侵蚀和高温。
热风炉：为高炉提供高温热风，其格子砖和内衬需要优良的蓄热性能和高温体积稳定性，常用硅砖、高铝砖、莫来石砖。

炼钢系统：
转炉：炉衬主要使用镁碳砖，因其具有优异的抗渣侵蚀性和抗热震性。
电炉：炉顶、炉壁使用高铝砖、镁砖，炉底则用镁质干式料。
钢包（盛钢桶）：内衬工作层普遍使用铝镁碳砖或镁碳砖，冲击区用更耐侵蚀的预制件。保温层使用轻质保温砖或浇注料。

精炼与连铸系统：
LF炉、RH炉等精炼设备：在苛刻的精炼条件下，使用镁铬砖（逐渐被无铬砖替代）、刚玉尖晶石砖等高级耐火材料。
中间包：内衬使用耐火砖或整体喷涂料、涂抹料，关键部件如稳流器、挡渣墙、水口使用镁质、锆质耐火材料。
滑动水口：控制钢水流量的关键部件，使用铝锆碳砖或铝碳砖。

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