氧化铝因其绝缘、耐高温、导热率高、稳定性好等优点被用于国民经济的方方面面，原料氧化铝粉体的品质及性能指标直接关系到制品质量，并最终影响终端使用效果。

其中，粒径和分散性是氧化铝粉体的重要指标。

在陶瓷方面，一般而言，颗粒越细越好。因为按照现有的烧结理论，坯体致密度的速度与粉料的大小是成反比的，颗粒越小，越有利于烧结。也有研究表明，合理的颗粒粒度及颗粒级配的粉料、通过加入粘结剂对粉末进行造粒，使其具有更好的流动性对后续的成型和烧结会产生积极的影响，主要原因是粒度分布宽的粉体中存在的大颗粒会形成较多空隙，这些空隙在成型过程中会被细颗粒所填充，但前提是必须在一定的粒度分布范围内。

氧化铝的分散性也是一项重要指标，尤其对于超细氧化铝，颗粒之间存在着特殊的表面作用力，表面的配位原子不足而具有很高的活性，这是导致纳米粉体易团聚的内因。同时，纳米颗粒之间存在的吸附作用，如超细颗粒间的氢键、颗粒间的静电吸附、量子隧道效应、电荷转移和表面原子吸附，大比表面积带来的吸附作用，让超细粉体极易产生团聚。氧化铝粉体团聚的影响是极为致命的，例如在氧化铝抛光液中，粉体的团聚会导致悬浮性、稳定性和抛光效果变差。再比如在氧化铝基板流延成型中，分散性不好而形成团聚会导致在流延过程中形成空洞，从而降低陶瓷致密度和陶瓷基板的强度。

不管怎么说，粒径与分散性对氧化铝粉体的性能有极大的影响是肯定的。要指出的是，明白粒径和分散性对氧化铝粉体性能影响是一回事，而将这两项指标准确地分析与表征出来才能更好地将问题透明化。