1、原料准备工段

原料：使用高品位的生石灰，要求CaO含量高（>92%），活性好，杂质少。

破碎：使用颚式破碎机将大块石灰石破碎至合适粒度。

煅烧：在立窑或回转窑中，于900-1100℃下煅烧，生成生石灰。

2、核心工段：干法消化与陈化

精选与给料：将煅烧好的生石灰经过振动筛、选粉机等设备，去除过烧、欠烧块和杂质，得到粒度均匀的精制生石灰。

定量给水：这是技术关键。通过精密计量系统，控制加入的水量。水量通常略高于化学计量比，但必须精确控制，以确保反应完全又不产生过多游离水。

‍干法消化：将精制生石灰与定量的水同时送入高效消化机。消化机内部通过搅拌、碾压，使水与生石灰在瞬间充分、均匀地混合反应。此过程会产生大量热量，使部分水分蒸发，最终得到含水量极低的干粉状氢氧化钙。

‍技术要点：消化温度、加水速度、搅拌强度的精确控制，是获得高比表面积的关键。

陈化：从消化机出来的氢氧化钙活性还不稳定，需要进入陈化仓静置一段时间（通常8-24小时）。这个过程可以让未完全消化的微小核心继续缓慢反应，并使其物理结构趋于稳定，进一步提升比表面积和活性。

3、后处理工段

改性（可选）：如果需要生产疏水性或具有特定表面性能的氢氧化钙，可以在陈化后进入表面改性机，通过加入硬脂酸等改性剂，对颗粒表面进行包覆处理。

分级：使用高效气流分级机对产品进行精细分级，去除过粗的颗粒，确保产品细度达标（如800目、1250目甚至更细）。

包装：分级后的合格产品通过真空包装机或吨袋包装机进行密封包装，防止吸潮和结块。

      桂林矿山机械有限公司（原桂林矿山机械厂）。始建于1973年，系广西机械工业骨干企业，广西首批优秀科技型企业，原机电部定点生产研磨设备的两大厂家之一。23年由国有企业改制为民营企业，2019年企业从灵川县城搬迁到桂林高铁经济产业园，占地面积122亩，地理位置优越，交通十分便利。

       公司主要从事雷蒙磨粉机、砂粉一体机、氢氧化钙生产线、立式磨粉机、超细立式磨粉机、环辊磨、破碎机、制砂机等各种粉体立磨设备的研发制造，以及整套制粉生产线的专业化开发与设计，拥有雄厚的技术力量及产品研发团队，与高校院所成立了产学研基地、搭建了技术创新平台，拥有核心自主知识产权，具有自主出口权，通过 ISO9001∶2015 质量管理体系认证，获GB/T29490-2013 知识产权管理体系认证，是国家高新技术企业、自治区企业技术中心、自治区专精特新中小企业、广西第一批制造业单项冠军示范企业等，是 JB/T4084-2017《摆式磨粉机》行业标准主要起草单位。