锂镍钴铝氧（LiCo₁-_x-_yNiₓAlᵧO₂，简称NCA）是高能量密度锂离子电池核心正极材料，以高比容量（约200mAh/g）、优异倍率性能与成熟产业化应用（如特斯拉动力电池）为核心优势。随着动力电池与储能技术向高压实、长循环、高安全方向演进，正极材料在极片辊压、充放电循环中的机械稳定性成为关键瓶颈。高镍NCA（Ni≥80%）虽能量密度突出，但深度脱锂时易发生层状-尖晶石/岩盐相转变，伴随显著晶格收缩与应力累积，引发颗粒微裂纹、结构坍塌，直接导致容量衰减与安全风险。

配比调控是NCA机械性能优化的核心路径：Al³⁺作为结构稳定剂，可通过强Al-O键（键能高于Ni-O）抑制氧空位与Ni²⁺混排，提升晶格刚性；但过量Al会降低Ni含量，牺牲比容量。同时，Ni/Co/Al配比变化直接改变过渡金属-O键合网络、晶格参数与微观应力分布，进而调控抗压强度、弹性模量、抗裂性等关键机械指标。当前研究多聚焦NCA电化学性能，对不同配比与抗压性能的定量关联、微观失效机制缺乏系统梳理，制约了高压实、长循环NCA材料的精准设计，亟需开展系统性对比研究。

针对此问题，苏州利电利用单颗粒力学性能测试仪PMNS-100，进行不同Ni/Co/Al配比的颗粒压溃力测试，帮助客户分析不同配比对压缩力的影响。

1、测试样品：锂镍钴铝氧2款不同NCA比例不同的材料，分别命名为样品1与样品2；

锂镍钴铝氧的抗压性能与Ni/Co/Al配比强相关，适量Al掺杂（0.03~0.07）可显著提升高镍NCA的抗压强度与结构稳定性，过量Al则牺牲容量，低Al高镍体系易发生结构坍塌根据文献资料可知，最优配比区间Ni₀.₈₀₋₀.₈₅Co₀.₁₀₋₀.₁₅Al₀.₀₃₋₀.₀₇，该配比下兼顾抗压性能、比容量与长循环特性，为高压实、高安全。由此可知，苏州利电的单颗粒力学测试仪可对NCA正极材料的产业化设计提供压缩力核心依据，帮助科研工作者对材料理解更加深入，加快研发进度。