材料研发、医药制备、精细化工等诸多前沿科研领域，对干性固体试样的预处理精度有着极高的专业要求，试样粉碎后的颗粒均匀状态，直接决定后续理化分析、配方调试、性能测试数据的真实性与实验复现能力，是保障科研成果严谨度的关键基础工序。传统实验室粉碎设备普遍依靠机械研磨、硬性撞击的作业方式完成物料细化，工作期间摩擦产热集中，极易导致热敏性实验物料出现分子结构破坏、材质变质等问题，彻底改变物料原本的理化属性。除此之外，传统设备加工精度有限，成品粉体颗粒大小参差不齐，存在过度粉碎、无效空转等诸多弊端，不仅浪费稀缺的科研试样资源，还会造成多组实验样本基准失衡，最终实验数据波动幅度大、参考价值低，完全达不到高精科研实验的质控标准。日本CMT TI-100超微粉碎机是针对实验室微量、高精度制粉需求定制的轻量化精密设备，机身小巧紧凑、占地面积小，适配超净工作台、通风柜等各类狭小实验操作空间，适配多样化实验室布局场景。设备摒弃传统产热式粉碎工艺，采用先进的高频振动冲击破碎技术，依托高倍重力振动动能搭配高精度合金冲击构件完成物料精细化破碎，全程低温无积热作业，从根本上规避热敏性物料热损伤问题，完整保留各类试样原本的物理形态与化学特性。结合实验室小批量、多品类、多规格的制粉作业特点，该设备支持柔性化工艺调节，操作人员可根据物料硬度、材质特性及实验细度标准，灵活调整作业时长、更换适配腔体与筛网配件，精准把控成品粉体粒径，实现多梯度精细化制粉加工，有效解决传统设备粉体分级混乱、均匀度不足的行业难题。设备搭载全封闭一体式结构，可有效杜绝粉尘外泄与扬尘污染，既维持实验室洁净的作业环境，避免试样交叉污染，又能最大程度保全微量珍稀试样，有效缩减科研物料损耗与实验成本。设备操作简单、运维无压力，无需专业技术调试即可长期稳定运行，可适配高分子树脂、中药材、食品辅料、无机矿物等多种干性物料的预处理工作，为各类粉体相关科研实验的精细化、标准化、可复刻化开展提供可靠的硬件支撑。

本设备为实验室微量粉体前处理设备，依靠高频振动冲击实现物料破碎，可完成粗碎至微米超微粉体制备，粒径可控，适合小批量科研试样处理，适配多类热敏、硬质物料。

规格参数电源：AC100V 

单相功率：约 300W

振动频率：50Hz 1440rpm；60Hz 1730rpm

振幅：约 7mm

定时范围：0‑60min 数字设定

粉碎容器：10mL×2 工位

外形尺寸：580×620×400mm

整机重量：70kg

单次样品量：0.1‑2g / 份

入料最大粒径：≤5mm

产品特性采用高速振动冲击粉碎原理，振动加速度可达重力 10 倍，借助专用冲击杆对物料进行冲击研磨，3‑5 分钟可将硬质矿物粉碎至‑200 目，粉体粒径分布集中，减少过粉碎现象。双工位容器结构，可同时处理两份试样，便于做对照实验；容器可选用不锈钢、氧化铝、碳化钨材质，降低样品污染，满足医药、电子、食品样品制样洁净要求。粉碎过程温升低，连续运行十分钟杯体温升小于 15℃，无需液氮辅助即可处理 TPU、PLA 等热敏树脂，防止物料受热变性、组分流失。整机台面式摆放，配备隔音减震组件，运行噪音≤65dB，可放置通风柜内部使用；数字定时操作简单，日常仅清洗容器与冲击杆即可完成维护，易损耗配件少。

应用场景

高分子材料研发：各类工程塑料、改性树脂、弹性体的 FTIR、DSC、熔融指数检测制样。

无机材料实验室：陶瓷、矿物、氧化物等硬质材料微量粉碎。

医药与食品科研：药材、添加剂、功能性食品试样前处理。

高校与检测机构：X 射线荧光、原子吸收等仪器分析的样品制备工作。