受阻沉降机底流排料不畅，是分级作业中另一个常见问题。底流排不出，粗颗粒在筒体内越积越多，不仅影响分级精度，还可能压死排矿阀门甚至损坏设备。

排矿阀门卡堵是首要排查点。 受阻沉降机底部通常配备电动或气动排矿阀，靠胶管夹或闸板控制排料。石英砂中的粗颗粒或偶尔混入的杂物(如碎钢棒、石子)一旦卡在阀门处，排料就会中断。检查时先听阀门动作声音是否正常，再拆开阀门检查胶管或闸板处有无异物卡住。杂物清理干净后重新启动，排料通常能恢复正常。

稳流板积料同样会导致排料不畅。 稳流板(紊流板)的作用是使上升水流均匀分布。长期运行后粗颗粒会在稳流板上平面逐渐淤积，堆积到一定程度后堵塞沉砂口，粗砂排不出去。建议每班次观察底流排放状态，发现排料量减少或断断续续时，停机检查稳流板是否有积料，及时清理。

停水保护失效也会引发堵塞。 部分受阻沉降机筒体下部的水箱设有特殊装置，停水时上水孔自动关闭，防止筒体内物料倒灌堵塞上水孔。若该装置失灵，停水后矿浆会倒灌进入水箱和管道，再次开机时水流不畅，分级效果大打折扣。应定期检查停水保护装置是否灵敏。

底流排料不畅初期往往只是排量减少，容易被忽视。等到排矿阀门完全堵死，处理起来就麻烦了。建议每班次至少观察一次底流排放状态，发现异常及时处理。