非金属泵的结构、材料与金属泵差异甚大，因此，其性能特点也有较大区别。

  (1)泵体耐压性低

  由于非金属材料的机械性能，如拉伸强度、弯曲强度、冲击韧性和硬度等指标远低于金属材料，因此，非金属泵的耐压较低(见表2-49)。

    材料名称  (英文缩写名称)氟合金(F50)聚全氟乙  丙烯 (F46)聚偏氟乙烯 (PVDF)超高分子量聚乙烯(UHMW- PE)聚丙烯 (PP)酚醛玻璃钢(FRP)刚玉陶瓷增强聚丙烯 (FRPP)密度，×l03 k9／m3  2.142.14～2.1 71.75~1.78 0.94～0．96 0.9～0.91 1.7～1.85    3.73    1.12拉伸强度，MPa  27.4  18～21  38～51    39.6  30~38 105～394180>60-80弯曲强度，MPa      60 38～55 220～460280～350>80-100热膨胀系数，×10-6／℃断裂伸长率31 6％断裂伸长率>300％f473332～50／11.85.5～7.527-51危许使用温度范围，℃～150  ～1 50  ～120  ～80  ～90  ～1 00  ～100  ～100

材料名称 (英文缩写名称)氟合(F50)聚全氟乙丙烯(F46)聚偏氟乙烯 (PVDF)超高分子量聚乙烯(UHMW- PE)聚丙烯 (PP)酚醛玻璃钢(FRP)刚玉陶瓷增强聚丙烯FRPP)耐腐蚀性  弱酸  耐    耐   耐    耐    耐    耐    耐    耐  强酸  耐    耐除热浓硫酸除氧化性酸除氧化性酸除氧化性酸  耐除氧化性酸弱碱耐耐耐耐耐高耐耐耐强碱耐耐耐耐耐不耐不耐耐有机溶剂耐   耐耐大多数  溶剂耐大多数  溶剂耐大多数溶剂(<80℃)耐大多数  溶剂耐耐大部分溶剂 典型不耐蚀介质氢氟酸氟元素氢氟酸、氟元素、发烟硝酸铬酸、发烟硫酸、强碱浓硝酸、浓硫酸、含氯有机溶剂浓硝酸、铬酸浓硝酸、浓碱、浓硫酸氢氟酸热碱浓硝酸、铬    酸耐磨性能不好  不好  较好    好  不好  较差  很好  较差抗汽蚀性能较好  较好  较好  较好  较好  较差  好  较好

     一般非金属泵壳体耐压≤1．6MPa。非金属材料可加入玻璃纤维或碳纤维增强，改善其机械强度，如聚丙烯的拉伸强度为30～38MPa，弯曲强度为38～5 5MPa，经玻璃纤维增强后，拉伸强度达60-80MPa，弯曲强度达80～100MPa。

    (2)允许使用温度

    非金属泵的允许最高使用温度远比金属泵低。其耐温范围受到很多因素限制，一是温度升高，材料的强度下降(某些塑料低温下出现脆性)；二是塑料的热膨胀系数是铸铁的2～6倍，使用温度较高时，运转间隙变小，泵无法安全运转，或衬里层与铸铁外壳不能很好贴合；三是在较高温度下连续运转时，某些塑料易发生“蠕变’’，零件尺寸发生变化。因此非金属泵的允许使用温度与材料性能、结构设计等因素有关。

    需要说明，不能将材料的耐热性误为泵的允许使用温度，如聚全氟乙丙烯的最高工作温度约为237℃。美国GOULDS泵公司用此材料作衬里的塑料泵可在204℃下连续运转，但为安全，该公司的样本中将此泵的允许使用温度限制在≤150℃。泵制造厂应根据材料品种和结构设计，并考虑泵的长期连续运行及可靠性，在样本上正确规定非金属泵的允许使用温度。

    (3)最小连续流量

    为避免非金属泵在小流量下工作引起介质温度升高而导致泵的破坏，通常非金属泵的最小连续流量为30％的额定流量。即不．允许泵在小于30％额定流量下工作。

    (4)耐腐蚀性

    非金属材料与金属相比具有优良的耐腐蚀性，不存在金属中出现的缝隙腐蚀、点蚀、选择性腐蚀和电偶腐蚀等腐蚀形式。但塑料在某些腐蚀介质中受拉应力时，易产生应力开裂，这类似于金属的应力腐蚀。塑料和橡胶在某些有机溶剂中会发生溶胀或溶解，使用时应予重视。表2—50列出了常用非金属材料的耐腐蚀性能。

    (5)耐磨性

    非金属材料中耐磨性好的材料有工业陶瓷、耐磨橡胶和新型高性能工程塑料(超高分子量聚乙烯，聚偏氟乙烯等)。工业陶瓷(刚玉陶瓷、氮化硅陶瓷等)耐磨性最佳(其Mohs硬度为9)，但缺点是易碎易裂。橡胶的耐磨性很好，衬胶泵在输送含颗粒介质中应用最广泛，缺点是易老化且使用温度较低，一般为l00 ℃以下。超高分子量聚乙烯(UHMWPE)和聚偏氟乙烯(PVDF)的耐磨性也较好(动摩擦系数为0．1～0.22)，尤其是UHMWPE称为工程塑料中的耐磨之王，均可作为有磨蚀要求的耐磨泵材料，但加工制作要求高。一般认为热塑性塑料的耐磨性好，热固性塑料(酚醛玻璃钢)的耐磨性较差，但应注意随着温度的升高，耐磨性将会降低。