正压反吸风袋式除尘器锁风装置的技术改进

1、前言

1号矿热炉容量为6300KVA，属半封闭式硅铁合除尘布袋www.gqchuchenqi.com除尘骨架金矿热电炉。公司出于环境治理的需要，于2006年在1号矿热炉上增加了一台LKF460-2×5型正压反吸风袋式除尘器。除尘器自投入使用以前，除尘效果良好。美中不足是除尘器的卸灰口处有往外冒灰的现象，不仅造成了除尘器附近的二次污染，也使有经济价值的硅粉得不到有效的回收。

2、原因分析

该除尘器灰斗下口采用钢性叶轮给料机进行锁风。当除尘器在运转时，钢性叶轮给料机会不间断的转动卸灰。众所周知，当钢性叶轮给料机叶轮磨损后，在转动时不能完全密封。由于除尘器采用的是正压型式，微细粉尘就会从转动的叶轮缝隙处随气体喷出，造成了在卸灰口处有二次扬尘的现象。

3、解决措施

（1）当时除尘器在设计时考虑人工运灰，钢性叶轮给料机下口距地面的留有3米左右空间便于接料和运料。经过现场研究，决定在给料机的下口增加一只存料仓，利用存在料仓里的粉尘来达到锁风作用。

存料仓内约有2小时的存料量，当存料仓内的硅粉达到一定高度时，将存料仓下面的手动插板阀打开，用塑料袋将硅粉装满运走，便于集中后一起出售。

（2）除尘器内的压力较大，在钢性叶轮给料机的上下接口采用石棉绳填充不能完全密封，改用橡胶垫片加以密封，确保接口密封严实，不向外冒灰。

4、改进效果

经过以上改造，除尘器卸料口处的冒灰现象从根本上得到了解决，避免了除尘器的二次扬尘，改善了除尘器周边的工作环境。

5、总结经验

通过此次除尘器卸灰口锁风装置的技术改造，为今后除尘器卸灰口锁风问题的设计开拓了新的思路。

（1）卸灰口的锁风装置尽量采用双级锁风，当第一级锁风装置卸料时，由第二锁风装置进行锁风；当二级锁风装置卸料时，由第一级锁风装置实现锁风。弥补单级锁风装置在卸料时不能完全锁风的缺陷，能实现完全密封状态。保证除尘器最佳运行效果。

（2）今后设计时可根据用户需要考虑自动卸料输送装置代替人工卸料，进一步减少工人劳动强度。

（3）采用自动卸料输送装置时，在存料仓内增设料位仪，可使后续的输送设备实现有料则送，无料则停的功能，避免了以往输送设备大部分处于无用功运行模式，达到节约能耗的目的。