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碳酸锂重力空气分级磨
碳酸锂重力空气分级磨厂家,由摩克立自主研制的粉碎机、分级机,以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破,打破了国外技术壁垒,填补了国内行业空白,大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。
重力空气分级磨是一种用于物料超细粉碎和分级的设备,以下是其相关介绍:
粉碎原理:重力空气分级磨通常利用高速旋转的叶轮或研磨部件,使物料在离心力、冲击力和摩擦力等多种力的作用下相互碰撞、摩擦,从而实现物料的粉碎。例如,当物料进入磨腔后,会被高速旋转的叶轮抛向磨腔壁,与磨腔壁及其他物料发生碰撞,进而被破碎成更小的颗粒。
分级原理:基于不同粒径的颗粒在空气流中受到的重力和空气动力不同而实现分级。在设备内,通过合理设计气流场,使较小粒径的颗粒能够被气流携带上升进入分级区域,而较大粒径的颗粒由于重力作用较大,难以被气流托起,会沉降到磨腔底部继续粉碎。在分级区域,还会有专门的分级装置,如分级轮,它会根据设定的分级粒径,对气流中的颗粒进行筛选,只有粒径小于设定值的颗粒才能通过分级轮进入产品收集系统,而粒径较大的颗粒则会被分级轮阻挡返回磨腔继续粉碎。
进料系统:负责将待处理的物料均匀地送入磨腔,通常包括进料斗、给料器等部件,可根据生产需求调节进料速度。
磨腔:是物料进行粉碎的主要场所,内部设有研磨部件和气流通道,其结构设计对物料的粉碎效果和气流分布有着重要影响。
分级系统:由分级轮、气流管道等组成,能精确控制产品的粒度分布,确保分级后的产品符合不同的粒度要求。
动力系统:为设备的运行提供动力,包括电机、传动装置等,保证叶轮、分级轮等部件能够高速旋转。
产品收集系统:用于收集经过分级后的合格产品,一般采用旋风分离器、布袋除尘器等设备,实现气固分离,将产品从气流中分离出来并收集。
粒度分布窄:能够精确控制产品的粒度,使产品的粒度分布较为集中,满足不同行业对物料粒度的严格要求。
效率高:集粉碎与分级功能于一体,减少了中间环节,提高了生产效率,同时设备的能耗相对较低。
适应性强:可以处理多种类型的物料,包括脆性物料、韧性物料等,适用范围广泛。
产品质量好:在粉碎过程中,由于采用空气作为介质,避免了物料与金属部件的直接接触,减少了杂质的引入,保证了产品的纯度和质量。
非金属矿行业:如碳酸钙、高岭土、滑石、云母等矿物的超细粉碎和分级,可提高矿物的附加值,广泛应用于塑料、橡胶、涂料、造纸等行业。
化工行业:用于各种化工原料的超细加工,如颜料、染料、催化剂、医药中间体等,改善化工原料的性能,提高产品质量和生产效率。
电子材料行业:对电子陶瓷材料、磁性材料、电池材料等进行超细粉碎和分级,满足电子元器件对材料粒度和性能的严格要求。
食品和医药行业:在食品加工中,可用于香料、添加剂等的超细粉碎;在医药行业,可用于药物原料、辅料等的粉碎和分级,提高药物的溶解性和生物利用度。
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