磨粉机的核心配件有磨辊、磨环、总成，同时这些配件也是易损件，一旦不注意检修就会酿成严重的后果，尤其是主轴的断裂会造成停产，产量损失无法估计；如果主轴是在工作时间断裂的，首先威胁到的工作人员的安全问题。主轴断裂的原因是什么呢？

1、由于磨粉机的工作特点，长期破碎、研磨大块的矿石，频繁的机械冲击会使主轴产生疲劳损伤。

2、给料过多造成磨粉机超负荷运行。

3、矿石在采掘运输过程中，经常夹杂一些废弃金属物，这些物体通过胶带上端设置的电磁铁时，由于电磁铁吸附能力较弱，加上含锰钢材料的金属特性，电磁铁无法进行排除，造成这些材料夹杂在矿石与泥浆中进入磨粉机，造成过铁频繁，从而对主轴等部件造成频繁冲击。使主轴产生疲劳损伤，是主轴断裂的主要原因。

小编为大家总结了主轴断裂的原因，我们在知道以后是否要预防这种恶性事故的发生呢？

1、现场维修人员在进行维修作业时，应对更换下来的废弃部件进行回收，放到指定位置，严禁将各类金属废弃物随意丢弃到矿石中。

2、选矿车间维修人员检修没备时，严格遵守操作规程，避免将维修工具及杂物**在设备内。

3、通过采购以及依靠自身技术力量，对现有金属探测仪进行更新或改造，提高金属探测仪探测及排除金属的能力。

4、看守破碎机进料胶带的操作工要加强责任心，增加对物料的巡视力度，发现异物要及时拣出。

5、磨粉手设备操作工对没备巡查及时到位，发现电流、声音等异常情况要及时处理、汇报，防止事故扩大。

6、定期利用超声波等仪器对主轴等受力部件进行探伤，以了解目前设备的实际状况。

7、加强对各工段操作工的培训，努力提高操作工实际操作水平，强化设备维护保养，对设备的大、中修做到及时到位，确保设备处于良好的技术状态。

8、对于主轴、躯体及其它能够影响整个系统生产的重点设备部件，做好其库存备件的采购工作，以免出现特殊情况后造成整个系统停产。