超微粉气流粉碎机

优势

Ø一次粉碎即可以获得良好的粒径分布，同时也非常适合超微粉解聚（解聚原理见本文*后一段）

Ø丰富的配置，可粉碎粘性 / 高硬度物料 Ø高的粉碎效率和极低的产品损耗

Ø可实现从研发到生产规模的精确重现

Ø生产型设备完全通过 PLC 控制全自动运行

Ø中试单元和生产系统可实现 WIP/CIP/SIP 

Ø满足高活性药物高密闭粉碎要求

Ø满足无菌药物无菌粉碎生产要求 

Ø在危险区域符合 ATEX 指令（可完全满足 1/21 区）

特点

Ø符合GMP标准

Ø易拆除、易清洗和灭菌

Ø满足CIP和SIP的生产能力

Ø适用于低熔点物料 

Ø极少的旋转部件 

Ø纵向研磨腔，操作简单 

Ø自动螺杆下粉，精确控制下粉量 

Ø所有运行参数可视化。可根据材料差异使用配方编程，切换便捷 

Ø使用电气比例阀精确自动控制研磨气流量，实验粒径分布可控 

Ø收流布袋配置震动模式，提高成品收集率 

Ø根据客户需求定制

适用范围

Ø适用于高档药品和精细化产品的研磨，特别是对*终产品精度和纯度要求高的应用 

Ø适用于不具有金属污染的二次电池使用的阴极材料 

Ø原材料进料**粒径约为1.5mm,产品粒径可达D97=5~100um 

Ø用于实验室使用，*低加工量10g 

ØTJS-50:适用于实验室

ØTJS-50是一台专门为实验室开发的小型桌面机器，用于研究和生产新的药物

Ø这种结构便于清洗和消毒，可与更大的生产规模模型对应放大化。 

Ø该机型所有与产品接触面均做镜面处理（Ra=0.4um）,用于生物制药与精细食品小量生产

解聚原理：唐古拉TSJ-50气流磨，非常适合用于超细粉体解聚。

1.         物料在TSJ-50腔体内，被不断加速，整体运动轨迹呈螺旋状。团聚颗粒和细粉质量不同，团聚颗粒由于本身质量更大，在螺旋运动中受到更大的离心力，会被甩到螺旋外边缘，与其他团聚颗粒发生碰撞而解聚。满足CIP和SIP的生产能力。

2.         细粉本身收到离心力影响小，会从螺旋中心被抽走，从而与团聚颗粒分离开。

3.         这样，就保证了团聚颗粒不断的在边缘被冲击解聚，而打散的细粉不断被抽走。

4.         整个解聚过程都是物料自身发生碰撞，没有其他研磨介质参与，所以物料也不会发生污染，不会影响物料纯度。

5.         出料即成品，后续无需清除杂质。

补充说明

腔体内研磨产品的量的多少对机器内的气流有影响：机器中的产品越多，螺旋流被制动的就越多，所产生的离心力越低，导致产品会越粗。因此，产品进料量与研磨空气流量的关系是设置螺旋气流粉碎机细度的*重要参数（原则上，也可以使用不同的喷嘴角度来达到所需的细度值，在这种情况下必须更换完整的喷嘴环），基于该问题，本司设备可以通过电气比例阀自动调整两者之间的关系来控制细度。