离心真空泵

产品介绍：力魄锐高速离心真空泵采用航空动力技术以及航空级加工制造工艺，针对造纸企业设计。相对传统的水环式真空泵，能为造纸企业真空系统节能30-60%，节水100%，有助于企业实现节能减排、降耗增效。

产品优势：

1节能30-60%，节水100%/余热回收系统进一步提高能源综合利用水平/单台500kW的离心真空泵每年可节省电费百万元以上。

2个性化定制，效果**/变频技术，真空度和抽气量调节范围广，设备始终工作在**的运行工况/航空动力技术，能量转换效率高。

3航空技术、**品质、稳定可靠/叶轮使用寿命30年/通过动平衡试验，运行平稳。

4全自动化控制系统在线监控真空度和抽气流量/自动检测设备各关键点的保护设定值，实现整机的运行稳定和报警保护，安全可靠。

5改造投资回收期8-18个月，通常不超过1年/基本免维护，设备运行成本低，维护成本低/100%自主技术，产品技术支持响应迅速。

6结构紧凑，节省空间，1台设备可同时满足多个不同真空度要求/变频启动，免增容/ /噪音小。

力魄锐真空系统航空品质保证：

1.航空发动机是机械领域尖端的科学技术。航空发动机制造业是国家工业水平的综合体现，代表了国家工业的较高水准，被誉为工业上的“皇冠”。

2.“力魄锐”用制造航空发动机的工匠精神，铸就“力魄锐”产品六大特质——高科技、高标准、高性能、高可靠、高效率、高品质。

▲三维叶型设计——叶片流线型设计。
▲三维流场仿真——航空气体动力学三维仿真软件，全三维气动设计，流场仿真，模拟流场真实状况。
▲有限元分析软件，对叶轮、叶片进行强度校核，预测叶轮使用寿命30年，保证高速叶轮运行平稳。
▲转子结构动力学优化，保证足够的裕度。

航空高温高强度合金材料：耐磨、耐腐蚀、耐白水液滴、纸浆纤维冲击，极大提高了真空泵的稳定性、可靠性和寿命，保证纸机稳定运行。

航空制造工艺：对于叶片的制造精度有着严格要求，五坐标加工使叶轮拥有精确的尺寸、准确的形状和严格的表面完整性，加工精度精密到头发丝千分之一。

24小时负载试验：

       1.高速动平衡试验2.振动试验 3.转子试验4.性能、特性试验

离心真空泵数据表介绍：