石墨化炉应用范围：

湖南艾普德的石墨化炉应用于石墨导热膜生产。石墨导热膜具有良好的各向异性、面向导热性，面内热导率能够达

到1500W/(m K)；同时 具有低密度、低热膨胀系数、良好机械性能以及对高频段(30MHz以上)电磁 辐射有较高的屏

蔽效能等优异特性因此成为*近兴起的散热材料的焦点， 石墨化炉生产石墨导热膜具有广阔的商业前景。在航天、

航空电子产品的散热方面也有潜力。

石墨化炉用于各种碳材料的碳化和石墨化实验、中试生产；能满足碳材料的石墨化处理。石墨化炉**使用温度可达

3000℃，使用温度2800℃。可完成石墨提 纯工艺。

石墨化炉产品介绍：

1、炉体
1）炉体为立式结构，上开盖,采用双层水冷结构，内胆采用304不锈钢制作，夹层通冷却水。炉体既可抽真空，又可通入保护气体工作。
2）炉身配有抽气接口（用于与真空泵的联接），电极法兰口，红外测温孔，出气口等。炉内底座高度可调节，以适应不同的感应器高度。
3 ) 炉盖采用手动液压升降，旋转开盖方式。操作比手动轮操作更加省力和便。炉盖上方配有观观察孔，测温孔，进气口。（也可采用手

动轮操的开盖方式）。
4）炉体内配保温层， 炉内坩埚。感应器，刚玉。

2、感应器

感应器采用优质方铜管制作，漏磁低，效率高。感应器固定支条采用不锈钢制作，不会出现高温碳化。湖南艾普德。

3、谐振电容器

谐振电容器采用水冷却结构，同时留有30%的余量。

4、红外测温仪

采用进口红外测温仪实时观察炉内坩埚上的温度。红外测温探头采用进口双色红外测温仪，此测温仪在炉内有一定烟雾、

灰尘及其它微粒遮挡目标的情况下也可进行非常准确的测量。

5、真空获得系统

由直联式机械泵、带充气电磁真空阀、真空蝶阀、隔膜阀和管道组成。1只真空隔膜阀用于充工艺气体，1只用于开炉门前

充空气破真空。

6、电器控制系统

控温仪表使用0.1%级智能分段程序控制调节仪，该仪表可存50段加热程序，可选配通讯端口。具有PLC保护，可监控缺相、

水压、线路、保护气体，真空泵，炉温、机柜温度等情况，实现电源、炉体、冷却水、保护气体等装置的顺序控制和连锁保

护，预警、报警等功能。炉体水温超过60度会报警。真空机组缺水，延时停止运行；达不到真空报警。

石墨化炉性能特点：

1.使用温度高，石墨化炉**使用温度可达3000℃，使用温度2800℃。可完成石墨提纯任务；

2. 炉体密封性好，全密封结构，带真空抽气系统和氩气置换系统，保护了炉体内气体的纯度；

3.节能省电，采用电磁感应加热方式，直接对石墨舟皿进行加热，热效率高，节能省电。

4.升温速率高达600℃/h(低温更快）；

5.采用红外测温技术，PID分段程序控制升温曲线。控温精确，误差小。

6.安全性高，采用双层不锈钢炉壳，夹层通水冷却，炉外壳温度低于50℃。带有气压，水压和高温报警，同时备有超压泄气装置。

7.炉膛设计充分借鉴国外真空感应炉的设计理念，在国外设备的基础上融入我公司湖南艾普德多年的高温炉生产经验，增加炉膛

的保温性能和温度均匀性 ，降低生产劳动强度，炉内使用的耐火材料全部国产化，使生产成本大大降低。

石墨化炉可选特性：

1. 高真空系统：真空系统由真空泵、罗茨泵、扩散泵、分子泵、滑阀泵、挡板阀；根据用户真空度要求选型。湖南艾普德为您提

供专业选型。

2.气体净化系统

3.闭环冷却水系统

4.可控硅电源/IGBT电源

石墨化炉技术特性：

案例产品展示：