控温精度

± 1 ^oC

加热速率

1000^oC以下，推荐升温速率<20 ^oC /分钟

热电偶

控温热电偶：K型 (陶瓷刚玉管保护套管)。

温场均匀性

断面温差小于± 5 ^oC

加热元件

瑞典进口康泰尔A1电阻丝。

全隐藏式布丝，避免电阻丝接触强碱性腐蚀气体，从而延长电阻丝使用寿命。

炉膛

1.  炉膛主体耐火材料使用耐强碱腐蚀材料，优选高铝一体成型炉膛；

2.  炉膛排气方式设置顶部排气，6个炉膛的排气管道统一汇集到炉体后部的总排气管：

1）炉顶开一个直径40mm排气孔，通过刚玉管直接与炉体外面的总抽气管连接，产生的腐蚀性气体可以被直接抽走。

2）总排气管装有耐高温离心风机，由变频器控制，可根据气体挥发量手动调节风速的大小。

3. 炉膛进气孔在后墙靠下部位。由总气氛进气口，连接4个分支进气口，其中3个分支进气口各连接一个多孔刚玉管，分布在炉膛的不同位置。进入炉膛的气体可以被多孔刚玉管均匀的分布在炉膛内。

    每个炉膛的进气量由1-10L流量计控制。

    底部进气、顶部排气，在降温时通入气体，形成气流流动，也有助于加快降温速率。

4.内胆炉门处，采用日本三菱纤维毯做软压紧处理，防止高温逸出。

5.保温层采用1400纤维板+1260型纤维毡，确保炉壳表面温升不高于40℃。

6．炉壳和内胆间必须保持洁净没有异物引入炉膛。

炉壳结构

●   外壳采用Q235碳钢全密封焊接，四周采用厚度20x20mm钢条笼式加强筋焊接，表面静电喷涂塑粉。确保炉壳强固的刚性结构，既可以抽真空到-0.08MPa，也可以冲入气体正压达到0.05MPa。

●   炉门开密封槽，内置硅胶密封圈（可耐温200℃），手轮锁紧装置，防止抽真空或充入气体时气体泄漏。

●   炉底安装万向脚轮，方便移动。

真空度

1、 预留真空抽气口，可连接真空泵，对炉膛抽真空。从而确保炉膛内冲入气体的纯净度。

2、 正负压力表，可直观显示炉膛内真空度或者气体正压压力。

气体浓度监测

1.  进气气氛控制：高镍氧气气氛下，氧气浓度＞99%，

铁锂氮气气氛下，控制氧浓度＜100ppm

2.  加装气氛测定仪。真空气氛炉的氧气/氮气/二氧化碳浓度测试仪可以实现在线检测和数据导出。可实现控制含量范围分别如下：

二氧化碳0-50 ppm

氧气0-100ppm

氮气0-100%vol

污染防护措施

1.除电器相关部品，其他部件包括油漆不使用含铜、锌制作成分。

2.所有线路桥架采用喷塑桥架

3.所有与匣钵接触部分采用非金属材料；

4.炉门易磨损处需避免产生金属异物

外观

所有不锈钢表面不涂装任何颜色，非不锈钢材质按下面颜色进行涂装：

烧结炉本体： 耐热塑粉

烧结炉支架： 耐热塑粉