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BR-1200VF-558

电池正极材料热处理炉

500*500*800mm

台

本电炉专为三元锂化、磷酸铁锂等新能源电池正极材料的中式生产而设计。

充分考虑到在高温烧结过程中会有大量的高温水蒸气、强碱性气体挥发，在真空系统、加热元件保护、进排气系统等做了特殊设计。并对气氛中氧/氮/二氧化碳等含量进行监控测量并有效控制。

型号

BR-1100VF-558

炉膛尺寸

500x500x800mm;  

**工作温度

1200 ^oC    (<2小时)

长期工作温度

0-1100 ^oC

电压及额定功率

380V，50HZ，35KW

温控仪表

1.    10寸液晶触摸屏，内置我公司开发的人机界面操控系统，根据使用需求，可进行手动和自动模式切换。

2.  触摸屏实时显示真空泵机组运行情况、炉内真空度、相应阀门的开启和关闭情况。

3.可针对不同的产品工艺要求，编制不同的工艺曲线，可编制并储存30条。

4.每条工艺曲线可编制50段温度控制步骤，设定升温、保温、降温时间，进行温度的自动化控制。并在触摸屏主界面进行实时温度状态查看。

控温精度

± 1 ^oC

加热速率

1000^oC以下，推荐升温速率<20 ^oC /分钟

热电偶

控温热电偶：K型 (陶瓷刚玉管保护套管)。

测温热电偶：K型 (陶瓷刚玉管保护套管)。

温场均匀性

●    断面温差小于± 7.5 ^oC

●    测温块测试温度：内部、外部、330*330*140匣钵上层、下层温度极差均需在±10℃以内；

加热元件

●  GD型硅碳棒，为防止腐蚀性气体腐蚀硅碳棒，外套陶瓷保护管。

●  加热元件根据热辐射原理算法，进行有效布置。

●  为避免真空起弧，加热元件配备1台35KW干式变压器，对加热元件进行供电，确保在低电压下长期工作。

炉膛

1.  炉膛主体耐火材料使用耐强碱腐蚀材料，优选摩根砖；

2.  炉顶采用氧化铝纯度达到93%以上的陶瓷纤维板，立板拼装式结构，内穿刚玉管加强，并用316L钢板锁紧加固。

3.  炉底使用陶瓷纤维板，内插刚玉莫来石支柱。支柱高出炉底平面20mm，上铺30mm厚刚玉莫来石板，作为料架。

4.  炉底为可移动台车，可通过专用小车，抽拉出炉底进行装卸物料；炉膛也可以通过此专用小车，抽拉出来进行更换硅碳棒。

5.  内胆框架为316L不锈钢，下装8个不锈钢滚轮，可方便的从炉壳内拉出，对炉膛后期进行维修检验。

炉壳结构

●   外壳采用304不锈钢真空罐体，内壁做抛光处理，前后双开门，封头和法兰皆用304不锈钢，内壁抛光。管道不可有毛刺,安装前须进行吹扫。

●   炉门手轮锁紧装置，防止抽真空或充入气体时造成炉壳变形。

●   40mm厚不锈钢法兰内铣凹槽，硅胶圈密封，确保良好的真空气密性。

●   可承受一定的正压，压力不超过0.1MPa。

●   炉底安装万向脚轮，方便移动。

真空度及真空系统

1、 极限真空度需达到50pa以下。

2、 真空机组为双罗茨泵+水环真空泵+气动高阀+数显真空计组成真空系统。

真空泵机组：ZJP300罗茨泵+ZJP150罗茨泵+2BV31水环泵，总抽速600L/s;总功率23.5KW。

3、 泵能承受72h持续抽真空强度；

4、 泵及管路耐碱性腐蚀。

5、 两路抽真空管路；一路从炉顶接通炉膛，直接抽炉膛内的水蒸气和挥发性气氛；一路接真空罐体，把从炉膛内逸出到真空罐体内的气氛抽出去。每路真空管路皆加电阻规、电离规对高低真空进行检测。

进气系统

1.  进气气氛控制：高镍氧气气氛下，氧气浓度＞99%，

铁锂氮气气氛下，控制氧浓度＜100ppm

2.  加装气氛测定仪。真空气氛炉的氧气/氮气/二氧化碳浓度测试仪可以实现在线检测和数据导出。可实现控制含量范围分别如下：

二氧化碳0-50 ppm

氧气0-100ppm

氮气是0-100%vol

水冷系统 

●  304不锈钢专用冷却水分流排，真空系统采用并联式进出水。且有水压监测报警。低于设定水压0.2MPa自动报警。

●  5P专用冷水机，2进2出，并带自动补水。

污染防护措施

1.除电器相关部品，其他部件包括油漆不能使用含铜、锌制作成分。

2.所有线路桥架采用喷塑桥架

3.所有与匣钵接触部分采用非金属材料；

4.炉门易磨损处需避免产生金属异物

外观

所有不锈钢表面不涂装任何颜色，非不锈钢材质按下面颜色进行涂装：

烧结炉本体： 耐热银粉漆

烧结炉支架： 耐热银粉漆