荷兰Convergence公司设计并制造的混和气体膜分离过程测试系统，

能够精确混合多种（*多8种如: N2， O2， CO， CO2， CH4， H2，C2H4，H2O）气体模拟原料气，也可输入用户自己特定的原料气（比如空气，天然气，）

能够测试单一和多种在不同压力，温度，流量，湿度条件下，气体膜分离性能参数（渗透速率，渗透系数，分离系数，扩散系数，溶解度系数），

能够测试并优化气体膜分离过程的操作参数和条件。

**程度的满足气体膜分离研究和应用领域专业特定的测试需求.

是相关科研工作人员提高研究效率和数据可靠性的理想的测试仪器!

进气端对每一种气体指定通道，配置特定的热式气体质量流量计（不同气体质量流量系数不同，测试范围：5---200ml/min，其他范围可选）和流量调节控制阀。

余气端配置高精度的调节阀，以控制切割率，跨膜压力。

透气端配置高性能的Coriolis质量流量计不同量程范围（测量范围：0.1---100g/hour， 精度为读数的0.5%)， 适合各种气体的测量。

测试过程中，进气的总压力，总流量及切割率由进气端和余气端的流量调节阀来控制!

进气端，余气端和透气端混合气体的浓度含量比例可在线配套连接Micro GC（Agilent）分析，可以在实验室环境优化气体膜分离工艺过程的操作条件。

可选配更多功能，温度控制附件，气相色谱，真空附件，蒸发控制附件，冷阱，不同规格平板膜夹具和中空纤维膜组件用于特别的研究需要。

气相色谱推荐配套Agilent 490 Micro GC . 客户也可自行当地采购，其他厂家的GC也可选用，但需要确认具体型号和通讯协议， 确保和测试仪的正常联机，仪器软件可以控制GC开停测试，数据传输.

真空控制系统用于实现两个功能:

1，测试超低渗透率，当渗透端流量计无法满足测量时，可以测试渗透端压力随时间的增速通过菲克定律来计算渗透率，前提是渗透端的体积固定并且已知.即恒容法测试渗透系数.

2， 测试扩散系数！进气端和渗透端均抽真空，然后进气端加压，测试渗透端压力快速增加时所需的时间，即可计算出气体透过膜的扩散系数!即时间滞后法测试扩散系数.

蒸发控制系统采用先进的CEM系统，即可控蒸发混合器，用于实现两个功能

1，CEM系统，即可控蒸发混合器，实现精确快速的蒸发控制，湿度控制。水蒸汽可以按照需要的流量和温度，混入进气端，以精确实现需要的相对湿度，以满足用户研究在不同湿度条件下气体膜分离性能，可以理解为蒸汽渗透膜过程VP，在透气端和余气端再用冷阱除湿，满足流量计量和浓度分析的要求！

2，CEM系统可以控制水蒸汽和其它挥发溶剂的蒸气分压，根据毛细管凝聚原理，采用开尔文方程，在逐渐提高或者降低蒸气分压过程中，如果测试不可凝聚气体如氮气或者氦气的渗透率变化，可以测定相应孔径孔隙的堵塞情况，可以得到膜在0.5nm-50nm 之间的贯通孔径分布信息。适合孔径小于50nm的超滤膜，纳滤膜，分子筛膜的孔径分布测试。

该方法常压，常温，无损，即蒸气渗透度孔仪 Vapor Permporometry。

还有可控的氮气吹扫系统， 吹扫管路，自动检漏并中和易燃气体.

另可增加可控的Ar氩气或He 氦气载气系统！

系统设置超压力，过流量，超温度报警和泄压泄流停机保护。

管路（透气端）可以做隔热保温（70摄氏度），防止降温冷凝。

基本技术参数：

渗透系数测试范围：0.01 ---- 100，000 Barrer (取决于压力和膜厚度范围的变化，

选择的测试方法）

压力范围：0.2 --- 40Bar （** 80bar以上）

压力测试准确度：满量程 +/- 0.1% （ 0.05%可选）

温度范围：可达300 C

温度准确度：+/- 0.15 C

进气流量范围：0.4---200 ml n/min （其他范围可选）

渗透气流量范围：0.014 --- 100 ml n/min (其他范围可选）

流量计准确度：读数的0.5%

膜测试面积：10 --- 200 cm2 (有机膜和无机膜）标准的配置可放置直径45mm样品的膜池。

对于陶瓷膜，可提供特制的夹具，温度可450 C.