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销齿传动三筒烘干机

FSTH(xl)型

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江苏火焰山干燥技术有限公司

江苏

产品规格型号
参考报价:

面议

品牌:

火焰山

型号:

FSTH(xl)型

关注度:

3560

范围(量程或细度):

--

创新点:

新型销齿齿轮传动,避免了传统三筒烘干机易打滑的缺点;高达96%的传动效率,优于传统三筒烘干机65%的传动效率

应用行业:

可用于黄砂(干粉砂浆)、型砂、矿渣、粉煤灰、炉底渣、粘土及各种煤炭等物料的烘干处理。

典型用户:

可用于黄砂(干粉砂浆)、型砂、矿渣、粉煤灰、炉底渣、粘土及各种煤炭等物料的烘干处理。

产品介绍

  • ●产品名称:FSTH(xl)型销齿传动三筒烘干机

  • ●产品简介:新型销齿齿轮传动,避免了传统三筒烘干机易打滑的缺点;高达96%的传动效率,优于传统三筒烘干机65%的传动效率;

  • ●应用范围:可用于黄砂(干粉砂浆)、型砂、矿渣、粉煤灰、炉底渣、粘土及各种煤炭等物料的烘干处理。

产品介绍

FSTH(xl)型销齿传动三筒烘干机是由我公司独立自主研发的新一代工业用回转式烘干机,

 

主要用于烘干一定湿度和粒度范围内的物料,可用于黄砂(干粉砂浆)、型砂、矿渣、粉煤灰、炉底渣、粘土及各种煤炭等物料的烘干处理。

 

根据不同行业对烘干后物料终水份的要求,烘干处理后的物料含水量可达到0.5%以下。

 

产品整体结构紧凑、占地面积小。筒体传动平稳、能耗低,便于后期维护,烘干效率高、节能效果明显,广泛用于水泥、铸造、建材、冶金及化工等行业。

细节展示



生产细节图一



生产细节图二


 

漆面处理细节图




发货装车图

产品优势

1.新型销齿齿轮传动,避免了传统三筒烘干机易打滑的缺点;

 

普通三筒烘干机利用轮带与托轮之间的磨擦力带动筒体的转动,当烘干机内部物料重量过大启动设备时,轮带与托轮就会打滑烘干机不能正常运转。

普通三筒烘干机遇到突然停机重新启动时也会出现打滑现象,销齿传动三筒烘干机采用单电机传动避免了此类现象。

 

2.高达96%的传动效率,优于传统三筒烘干机65%的传动效率;

 

普通三筒烘干机采用两电机或四电机驱动托轮,轮带和托轮作为主要传动方式,很难实现同步,而销齿传动三筒烘干机采用单电机传动,齿轮作为主传动方式,轮带和托轮作为辅传动方式,

销齿传动三筒烘干机传动效率达到96%,传统四个电机采用的摩擦传动效率只能达到65%;

 

3.与同型号、规格烘干机相比产量提升幅度超过30—40%以上。

 

普通三筒烘干机是采用摩擦传动,筒体转速一般设定在5-7转/分钟,不可调速。FSTH(xl)销齿传动三筒烘干机,转速可达到10—12转/分钟,可根据物料水份的变化来调整转速,并实现无级变速。

因此和同型号、规格烘干机比较可提高了烘干产量30%—40%。在干粉砂浆和矿渣烘干行业中经过三年的使用,与同型号、规格烘干机相比提高产量均超过30—40%以上。

 

4.30%以上节电,每年为企业节省百万运营成本

 

销齿传动三筒烘干机传动效率达到96%,传统四个电机采用的摩擦传动效率只能达到65%;在处理蒸发1吨水的情况下,销齿传动三筒烘干机通常比同等设备要节省电力15000度/年,一年可节省电费成本10500元/年。

 

5,10年以上的使用寿命,一次性投入成本低

 

销齿传动三筒烘干机利用齿轮作为主传动方式,轮带和托轮作为辅传动方式,避免了烘干机在满负荷工作下产生的组件的磨损,销齿烘干使用寿命10年以上,易损零部件更换成本每年几千元。

原三筒烘干机利用四个托轮和两个轮带作为传动方式,烘干机在满负荷工作下所受载荷大,轮带与托轮之间的磨擦力较大,易磨损度较强.易损零部件维修成本每年高达5W以上。

技术参数


 

外筒直径(m) Φ2.5 Φ 2.7 Φ 3 Φ 3.2 Φ 3.6 Φ 3.6
外筒长度(m) 6 7 7 7 8 12
初水分(%) 10-18%
终水分(%) 1%
筒体转速(rpm) 8-11
生产能力(t/h) 15-28 20-38 24-46 28-52 40-76 60-114
电机功率(kw) 18.5 22 30 37 45 55


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注意:以上参数仅供参考,具体配置以实际工况确认后为准!


主要用途

主要用于烘干一定湿度和粒度范围内的物料,可用于黄砂(干粉砂浆)、型砂、矿渣、粉煤灰、炉底渣、粘土及各种煤炭等物料的烘干处理。

应用案例

案例名称:上海南珊--原煤烘干系统

物料名称:原煤

成品产量:80吨

细度要求:0-5MM

客户要求:烘干、现场扬尘处理

项目背景

上海南珊公司罗源分公司在福建省罗源县宝钢厂区内,目前宝钢每年都有大量的钢渣需要烘干处理,南珊公司和我公司合作,上一台Ø3.6X8米三筒烘干机,专门烘干钢渣.

客户需求

烘干钢渣,其粒度0-3MM,初水份15%、烘干后终水份<6%,烘干产量60T/h。


工艺流程

成本核算

1.烘干成本(不含人工)

烘干吨物料煤气耗成本煤粉热值5500 KCaL/KG(元/吨干料)、煤粉按500元/吨、原煤80吨/时烘干物料所需热值900万KCaL、水份蒸发量:8421kg

(9000000÷5500÷80)×0.5=10.23元(吨煤耗成本)

2.烘干吨物料用电成本

(75+55+110+其他30)×0.85÷60=3.8(度电/吨)电费按0.60元/度计算,烘干吨物料系统用电2.3元。


产量核算:

根据烘干机的产量G=AV/1000×〔(W1-W2)/(100- W1)〕,根据上面所计算出的烘干机的修正容积,原煤烘干系统选用我司生产FSTH(xl)36120新型单电机传动三筒烘干机可满足系统80吨/时产量的烘干要求。


吨产品利润:

原煤价格400元/吨,烘干成本18.5元/吨(含人工2元/吨),烘干后钢渣市场价60元/吨,每吨利润60-18.5-2.3-20=19.2元


年创利:                                                                                  
按年产量60×20×30X10=360000(吨)计算,年创利360000X19.2=6912000(元)。                  

集中环保技术:

系统采用集中收尘技术,负压操作工艺,过程无粉尘排放,保证车间和工人的生产环境,产生良好的社会效益。


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