木材烘干除湿机工艺流程

潮湿的木材长时间露天堆放，如果不采取适当的措施，往往会腐烂或受到昆虫的侵袭，木材干燥是指通过自然和人工或设备干燥的方法强制蒸发消散木材中的水分，降低木材的含水量，满足使用要求，避免木材在储存、运输和使用过程中被昆虫、细菌等对潮湿木材的侵蚀、减少木材的劈裂变形。当木材含水率降低到8-20%以下时，干燥木材可以保证木制品的质量，延长使用寿命，提高木材的性能，可以大大减少真菌和害虫的危害和破坏。因此，木材干燥处理是一项复杂的工艺，处理不当会使木制品的品质影响颇大。

传统自然干燥工艺缺点明显，干燥时间慢，阴凉处自然干燥会被真菌意外感染，导致木材霉变，造成较大的经济损失。

木材烘干工艺流程

1.预热处理阶段：在未干模之前先使木材预热热透，启动烘干机向烘房内供热，温度设定20-45℃之间，温度上升不能太快。

2.排湿处理阶段：中间外理是在干燥过程中进行的调湿处理，其目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防木材开裂与消除中后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。排湿是根据烘房内空气湿度进行的，当预热完成后，湿度在55℃以上即可进行排湿，每次排湿 20-30分钟。排湿后温度会下降一些，然后再逐步上升，但不能超过 65℃，不同的木材可根据不同的升温设定。3.烘干阶段：当温度上升高到60-65℃时，木材基本已经烘干完成了，焖4-8小时后取样检查，达到合格标准就缓慢隆低烘房温度，直至木材温度降至环境温度后即可出烘房。

木材烘干机的独特优势　

1.全自动控制系统，可根据不同产品的工艺要求，选择**干燥温湿度，彻底解决了其它干燥方式存在的干燥时间长、温度高、能耗大等诸多问题，具无可比拟的**特性。

2.采用高效离心风机，具有风力强劲、送风气流均匀、噪音低等特点，物料干燥均匀快速。

3.机组整体化设计，现场接上管道及电源即可使用；操作方便，设定好参数后，便可实现自动控制，可靠性高。

4.耐防腐设计，蒸发器冷凝器采用水性丙烯酸涂层，具有较强耐防腐蚀性能，提高设备使用寿命

5.除湿高效，10-98%超大控湿范围设定，可调频率精确至1%。

6.干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长。

7.投资少、见效快，可利用旧房、车库等进行改造及可以迁移、节省占地面积，简单方便。

迈研特耐高温烘干除湿机可以干燥除湿各种木种，各种规格、各种用途的木材，具有操作简单，节能省电，安全可靠，干燥周期短，干燥质量好，干燥除湿成本低等特点，广泛用于大、中、小型木材加工企业。

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