泥煤烘干机介绍 我国西南也把湿法洗煤产生的泥状固体物料称为泥煤，泥煤具有以下特点：1、粒度细、微粒含量多，尤其是小于200目的微粒约占70%～90%. 2、持水性强，水分含量高。经圆盘真空过滤机脱水的泥煤含水一般在30%以上；折带式过滤机脱水的泥煤含水在26%～29%;压滤机脱水的泥煤含水在20%～24%.3、灰分含量高，发热量较低。按灰分及热值的高低可以把泥煤分成三类：低灰泥煤灰分为20%～32%，热值为12.5～20MJ/kg;中灰泥煤灰分为30%～55%，热值为8.4～12.5MJ/kg;高灰泥煤灰分>55%,热值为3.5～6.3MJ/kg. 4、黏性较大。由于泥煤中一般含有较多的黏土类矿物，加之水分含量较高，粒度组成细，所以大多数泥煤黏性大，有的还具有一定的流动性。由于这些特性，导致了泥煤的堆放、贮存和运输都比较困难。尤其在堆存时，其形态极不稳定，遇水即流失，风干即飞扬。结果不但浪费了宝贵的煤炭资源，而且造成了严重的环境污染，有时甚至制约了洗煤厂的正常生产，成为选煤厂一个较为棘手的问题。

泥煤烘干机性能特点①系统工艺简单，设备布局合理、紧凑，基建投资少。
②系统节能环保，运行可靠，维修量小，使用寿命长。
③干燥机属于气固两相直接换热，干燥热效率高，干燥产品的品质好。
④干燥系统能耗低。煤耗约150公斤标煤/吨水，系统总的电耗约500~600kw，约4~5度电/吨。
⑤干燥成本低。从含水量30%~40%干燥到12~15%，总的干燥成本约为10~15元/吨原煤。
⑥链排式热风炉具有自动调温和高效降尘措施。它具有操作方便，运行可靠，燃烧效率高（燃烧效率大于87%），能源消耗少等特点，还可达到燃烧、排渣、除灰的自动化，减轻了操作工人的体力劳动。
⑦给料量可宽幅调整，生产适应性强，系统料流通畅，没有棚，堵现象。
⑧系统采用复合自激湿式（或袋式收尘器）、组合旋风及重力三道除尘手段，减少了排气中的微尘。可使用二次清水，具有除尘效率高，净化效果好的特点。
⑨采用先进的计算机控制及多点监控手段，对燃烧炉、干燥机和引风机等多点进行监测、监控，实现干燥工艺系统的智能测控，保证系统正常运行和安全生产。
⑩可根据需要采用成熟、先进和经济的烟尘脱硫装置。脱硫效率高，排放废气达到国家环保要求。 泥煤烘干机工作原理由东鼎干燥研制的泥煤烘干机设备技术工艺结构设计充分考虑干燥入料的性质，在筒体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了物料在干燥机内的沾粘和过干燥现象。其结构特点是沿轴向分六个区间，**区间为大倾角导料板；第二区间为倾斜扬料板；第三区间为活动蓖条式翼板；第四区间为带清扫装置的圆弧型扬料板；第五区间为带有自动清扫装置的圆弧形蓖条式扬料板；第六区间为无扬料板区，以控制粉尘飞扬。
泥煤烘干机结构组成东鼎泥煤烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。