三筒烘干机简介
　　三筒烘干机在烘干湿物料设备当中效果是*突出的，三筒烘干机又可以称为回转式三筒烘干机，是在单筒回转式烘干机基础上改进的高效节能产品。经多家企业、多个行业的应用，取得了良好的效果。回转式三筒烘干机改进了单筒原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保湿以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术先进、运行参数合理，操作简单可行。可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。

三筒烘干机用途
　　三筒烘干机是引进当今德国先进技术，烘干机由三个不同直径的同心圆筒按照一定的数学关系和结构形式，彼此相嵌组合而成的。根据热功原理，筒内装有不同角度和间距的扬料板和导料板，这种结构能够保证被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动，在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度，致使物料在筒内与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换，消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。特殊的三筒结构，使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。

　　节能型三筒烘干机能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，降低了能耗，使三筒烘干机的热效率得到较大幅度的提高。由于三筒烘干机的特殊结构，筒体的长度是单筒烘干机的三分之一，基础面积比单筒烘干机节约65%左右，基础投资相应降低。该烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动，传动功率低，降低了设备工作时的噪音。密封系统采用了微接触技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染。三筒烘干机可适应煤、油、气等多种燃料，能烘干块状、粒状、粉状等多种物料，符合国家创建环境友好型、资源节约型社会的政策、是替代传统烘干设备的环保节能型产品。

三筒烘干机特点
　　1、三筒烘干机具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一。
　　2、工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。
　　3、设备所需投资是国外进口产品6/1。
　　4、物料终水份确保0.5%以下，是干混沙浆及矿渣粉生产线**产品。
　　5、筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。
　　6、燃料可适应煤、油、汽。能烘20mm以下的块料、粒料、粉状物料。
　　7、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗低于60%。
　　8、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
　　9、出气温度低，除尘设备使用时间长。
　　10、无需要大小齿轮转动，采用托轮转动。
　　11、出料温度低于60%，可连续生产包装。

三筒烘干机工作原理
　　原料从进料装置输送到回转滚筒的内部，原料实现顺流式烘干，原料在内部的抄板下不断抄起、散落呈螺旋式进行受热，然后原料则会由另一端移动至中层，在进行逆流烘干，原料在中层不断地被反复翻炒，呈进两步退一步的行进方式，原料在中层可以大幅度吸收中层的热量，这样会使原料长时间进行烘干，原料在中层达到**烘干状态后。原料在行进至中层另一端后则落入外层，原料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进烘干，达到烘干效果的原料在热风作用下快速排出滚筒，如果没有达到烘干的的效果，湿物料会因为自身的重量而不能快速排除，会在此矩形抄板内继续进行烘干，直到达到烘干的标准后才排除滚筒。