工作原理

蜂巢式陶瓷转轮分成3区:除 湿区、再生区和冷却区,转轮由齿轮马达带动,以适当的转速连续运转。高湿空气借由除 湿风车通过回风过滤器被送到除 湿干燥区。湿空气经过除 湿区，空气中湿气被吸收,干燥的空气送至干燥料简。转轮吸收的水份在未饱和前已进入再生区。空气经由再生风车通过再生过滤器被吸入然后经再生加热器加热后,进入到再生区,转轮中的水份被高沿干燥风蒸发后排出，转轮再生区旋转进入冷却区冷却,此一除 湿再生冷却循环过程持续不断的进行。

特点

1、配备微电脑控制，可精准控制再生温度,实际温差可控制在0.1度内，确保露点的稳定性。

2、采用进口蜂巢转轮连续负载运转时可提供干燥空气露点维持在-32C-40.如搭配冷冻水甚至可达-40C以下。干露点平顺温度控制精准稳定。

3、采用硅胶吸附式蜂巢除 湿再生温度只需150C,相对于分子筛结构需200C以上的再生温更节约能源。

4、内部装有回风过滤器,确保蜂巢转轮不受原料粉尘污染。

5、除 湿系统采用冷却器结构,确保更低回风温度及露点,提供干燥空气稳定供应-40C露点的除 湿空气,温度控制精准稳定大幅度提高产品品质。

6、冷却器结构采用不锈钢易拆式设计,对于除 湿含油性塑料,更加容易清洗。

7、采用国外高级进口零组件,提高性能及延长使用寿命,节省维修成本

8、外型粉体烤漆,美观大方。结构简单紧凑,机器占地小,节省空间,移动方便,可任意更换机台使用,设计人性化方便保养维修。

9、安 全保镂及故障指示系统完善,智能警报具有多重保护装置,可减少人为或机械故障所产生之意外。

应用范围

终果式阿瓷转轮除 湿干燥机主要应用于所有领域的干燥处理。特别是对于吸湿性强的塑料如PET、PBT、PA、PC等更需要超低露点-40“C进行干燥之设备。

干燥能力表

本表为大气温度20°C和相对湿度65%,原料含水量低于200PPM之干燥能力。

选型:60HZ时,依注塑机每小时用料量,对照原料和干能力即可寻得适合的机型,50HZ依注塑机每小时用料量,对照原料和干候能力的80%~85%可寻得适合的机型。

产品规格表