粉体行业在线展览
GMSD2000-289
5-10万元
SGN/思峻
GMSD2000-289
27
0.1-100μm
研磨分散双腔体一体化作业,一次性破除颜料硬团聚,机型剪切参数统一,工业面漆小试工艺平稳放大至连续生产线,稳定控制细度,减少批次色差与漆膜颗粒缺陷
一、产品概述
GMSD2000 立式管线式研磨分散一体机,是针对工业面漆连续化量产开发的一体化湿法细化设备。设备集成锥形研磨腔与多级高剪切腔体,可一次性完成钛白粉、氧化铁、炭黑、填料等颜料硬团聚破碎、粉体润湿解聚、树脂均质混合,有效解决工业面漆浆料颗粒粗大、漆膜出现颗粒麻点、批次色差大、颜料展色不均等行业难题。整机采用密闭管线式结构,可直接接入自动化制漆生产线,省去多道循环砂磨工序,适合水性面漆、环氧面漆、聚氨酯面漆、重防腐工业面漆大批量连续制浆生产。
二、工作原理
物料连续进入主机腔体,首先进入锥形研磨工位,依靠定转子之间高速挤压、摩擦撞击,彻底打碎颜料干粉硬团聚块;随后物料自动进入多级剪切腔,在狭小间隙内形成高强度湍流场,进一步剥离粉体软团聚,使颜填料充分被树脂浸润。物料单次过机即可完成粗研磨、超细细化、均质分散整套工序,无需反复循环研磨,浆料粒径分布窄,有效提升面漆遮盖力与漆膜平整度,避免浮色发花、储存返粗等缺陷。

三、核心优势
采用前置研磨 + 后置高剪切双级串联一体化结构,先破除颜料硬结块再精细化分散,一道工序替代传统预分散 + 砂磨两道工艺;全系列机型统一转子线速度与腔体间隙,实验室小试配方可零偏差线性放大至量产线,彻底解决工业面漆小样细度达标、大生产易出现颗粒与色差的痛点。设备内腔镜面抛光无死角,可实现 CIP 在线清洗,换色无交叉污染;机械密封带冷却结构,能够长时间密闭连续运行,适配溶剂型、水性工业漆的洁净生产工况。
四、主要技术参数
型号 | 标准流量(L/h) | 转速(rpm) | 线速度(m/s) | 马达功率(KW) | 进出口尺寸 |
GMSD2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN50/DN32 |
GMSD2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
GMSD2000-67
GMSD2000-54
GMSD2000-142
GMSD2000-325
GMSD2000-326
GMSD2000-258
GMSD2000-243
GMSD2000-257
GMSD2000-259
GMSD2000-260
GMSD2000-256
GLC2000-19