一、产品概述

 GMSD2000 立式管线式一体化研磨分散设备，是 SGN 思峻针对锂电负极石墨浆料开发的在线连续化制浆装备。本机集成锥面研磨腔体与多级高剪切分散腔体，可一次性完成天然石墨、人造石墨、硅碳负极粉体的硬团聚破碎、导电剂解聚、粉体与胶液均质混合，有效解决石墨抱团结块、浆料颗粒多、涂布出现针孔、极片面密度不均、浆料长期沉降等行业难题。整机采用密闭管线式结构，可对接自动化合浆流水线，全程减少空气混入产生气泡，满足锂电无尘洁净生产标准，是负极水性浆料湿法预处理的核心量产设备。 

二、工作原理

 物料连续进入主机腔体，首先进入精密研磨区，依靠定转子高速挤压、摩擦、强力撞击，打碎石墨与导电炭黑形成的硬团聚团块；物料随即自动进入多级剪切分散腔，在狭小间隙内形成高强度湍流场，进一步剥离粉体软团聚，让石墨颗粒在 CMC、SBR 胶液中充分润湿分散。物料单次过机即可完成粗研磨、超细解聚、固液均质整套工序，无需长时间循环搅拌，在打散团聚体的同时保护石墨片层结构不受过度剪切破坏，浆料粒径分布狭窄，悬浮稳定性显著提升，保障后续涂布工序顺畅无颗粒缺陷。 

三、核心优势

采用前置研磨 + 后置高剪切双级串联一体化结构，先破除石墨粉体硬团聚，再完成精细均质分散，一道工序替代预磨 + 分散两道设备；全系列机型统一转子线速度与腔体间隙，实验室小试工艺能够零偏差线性放大至连续生产线，彻底解决负极浆料小试分散合格、量产频繁结块、批次一致性差的痛点。整机内腔镜面抛光无死角，可实现 CIP 在线清洗，更换物料无交叉污染；机械密封配置循环冷却结构，温升可控，可 24 小时密闭连续运行，过流部件做耐磨硬化处理，杜绝铁杂质混入浆料，满足锂电原料高纯度生产要求。

四、主要技术参数