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天然鳞片石墨粉
1万元以下
金涛石墨
天然鳞片石墨粉
1357
1.3-6700微米
青岛金涛石墨有限公司根据客户用途研发专用石墨粉,提高产品专用性,降低使用成本!
a.耐高温性:石墨是目前最耐高温的材料之一,最高温度可达3800℃,甚至在超高温电弧下石墨重量损失最小,在2000℃时,石墨强度可提高一倍。
b.导电导热性:石墨比一般非金属导电性高一百倍,导热性不仅超过钢、铁、铅等金属材料,而且导热系数还随温度的升高而降低,甚至在极高温度下,石墨处于绝热状态。
c.润滑性:石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。
d.化学稳定性:石墨在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
e.可塑性:石墨的韧性很好,可碾成很薄的薄片。
f.抗热震性:石墨在高温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。石墨的用途:由于石墨具有上述的特殊性能,所以在冶金、机械、石油、化工、核工业、国防等领域得到广泛的应用,其主要用途:
a.耐火材料:在冶炼工业中,用石墨制造石墨坩埚、作钢锭的保护剂、作冶炼炉内衬的镁碳砖。
b.导电材料:在电器工业中,广泛采用石墨作电极、电刷、电棒、碳管以及电视机显象管的涂料等。
c.耐磨材料和润滑剂:在许多机械设备中,用石墨作耐磨和润滑材料,可以在-200~2000℃温度范围内以100m/s的速度滑动,不用或少用润滑油。
d.密封材料:用柔性石墨作离心泵、水轮机、汽轮机和输送腐蚀介质的设备的活塞环垫圈、密封圈等。
e.耐腐蚀材料:用石墨制作器皿、管道和设备,可耐各种腐蚀性气体和液体的腐蚀,广泛用于石油、化工、湿法冶金等部门。
f.隔热、耐高温、防辐射材料:石墨可作为核反应堆中中子减速剂以及火箭的喷嘴、导弹的鼻锥、宇航设备零件、隔热材料、防射线材料等。
各行业
天然鳞片石墨
分类:高纯石墨,中碳石墨,高碳石墨
石墨的性质:
石墨是碳族元素,是碳元素的结晶体,工业上根据石墨的结晶程度不同,将其分为晶质石墨(鳞片状)和隐晶石墨(土状石墨)。石墨矿物属于六方晶系,层状构造,有特殊的原子结构,并使石墨有一系列特性:
a.耐高温性:石墨是目前*耐高温的材料之一,**温度可达3800℃,甚至在超高温电弧下石墨重量损失*小,在2000℃时,石墨强度可提高一倍。
b.导电导热性:石墨比一般非金属导电性高一百倍,导热性不仅超过钢、铁、铅等金属材料,而且导热系数还随温度的升高而降低,甚至在极高温度下,石墨处于绝热状态。
c.润滑性:石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。
d.化学稳定性:石墨在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
e.可塑性:石墨的韧性很好,可碾成很薄的薄片。
f.抗热震性:石墨在高温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。石墨的用途:由于石墨具有上述的特殊性能,所以在冶金、机械、石油、化工、核工业、国防等领域得到广泛的应用,其主要用途:
a.耐火材料:在冶炼工业中,用石墨制造石墨坩埚、作钢锭的保护剂、作冶炼炉内衬的镁碳砖。
b.导电材料:在电器工业中,广泛采用石墨作电极、电刷、电棒、碳管以及电视机显象管的涂料等。
c.耐磨材料和润滑剂:在许多机械设备中,用石墨作耐磨和润滑材料,可以在-200~2000℃温度范围内以100m/s的速度滑动,不用或少用润滑油。
d.密封材料:用柔性石墨作离心泵、水轮机、汽轮机和输送腐蚀介质的设备的活塞环垫圈、密封圈等。
e.耐腐蚀材料:用石墨制作器皿、管道和设备,可耐各种腐蚀性气体和液体的腐蚀,广泛用于石油、化工、湿法冶金等部门。
f.隔热、耐高温、防辐射材料:石墨可作为核反应堆中中子减速剂以及火箭的喷嘴、导弹的鼻锥、宇航设备零件、隔热材料、防射线材料等。
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高纯石墨:
高纯石墨是指石墨的含碳量>99.9-99.99%,广泛用于冶金工业的高级耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂添加剂等。
用途:
广泛用于冶金工业的高级耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂添加剂等。高纯石墨经过深加工,又可生产出石墨乳、石墨密封材料与复合材料、石墨制品、石墨减磨添加剂等高科技产品,成为各个工业部门重要的非金属矿物原料。
技术指标:
牌号 | 技术指标 | 主要用途 | ||
固定碳(≥%) | 水分(≤%) | 筛余量(%) | ||
LC50-99.9 | 99.90 | 0.20 | ≥80.0 | 柔性石墨密封材料 |
LC300-99.9 | ||||
LC180-99.9 | ||||
LC(一)150-99.9 | ≤20.0 | 润滑剂基料 | ||
LC(一)75-99.9 | ||||
LC(一)45-99.9 | ||||
LC(一)150-99.99 | 99.99 | 0.20 | ≤20.0 |
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高碳石墨:
高碳石墨是指碳含量(≧)94.00-99.00
技术指标:
牌号 | 技术指标 | |||
固定碳≥% | 灰分≤% | 水份≤% | 筛余量% | |
LG500,LG300 | 99 | 0.7 | 0.3 | ≥75 |
LG180,LG150 | ||||
LG125,LG100 | ||||
LG(一)150 | 99 | 0.7 | 0.3 | ≤20 |
LG(一)125 | ||||
LG(一)100 | ||||
LG(一)75 | ||||
LG(一)45 | ||||
LG500, LG300 | 98 | 1.5 | 0.3 | ≥75 |
LG180, LG500 | ||||
LG125, LG100 | ||||
LG(一)150 | 98 | 1.5 | 0.3 | ≤20 |
LG(一)125 | ||||
LG(一)100 | ||||
LG(一)75 | ||||
LG(一)45 | ||||
LG500, LG100 | 97 | 2.5 | 0.5 | ≥75 |
LG180, LG100 | ||||
LG125, LG100 | ||||
LG(一)150 | 97 | 2.5 | 0.5 | ≤20 |
LG(一)125 | ||||
LG(一)100 | ||||
LG(一)75 | ||||
LG(一)45 | ||||
LG500, LG300 | 96 | 3.5 | 0.5 | ≥75 |
LG180, LG150 | ||||
LG125, LG100 | ||||
LG(一)150 | 96 | 3.5 | 0.5 | ≤20 |
LG(一)125 | ||||
LG(一)100 | ||||
LG(一)75 | ||||
LG(一)45 | ||||
LG500, LG300 | 95 | 4.5 | 0.5 | ≥75 |
LG180, LG150 | ||||
LG125, LG100 | ||||
LG(一)150 | 95 | 4.5 | 0.5 | ≤20 |
LG(一)125 | ||||
LG(一)100 | ||||
LG(一)75 | ||||
LG(一)45 | ||||
LG500, LG300 | ||||
LG180, LG150 | 94 | 5.5 | 0.5 | ≥75 |
LG125, LG100 | ||||
LG(一)150 | 94 | 5.5 | 0.5 | ≤20 |
LG(一)125 | ||||
LG(一)100 | ||||
LG(一)75 | ||||
LG(一)45 |
可根据用户要求调整生产指标!
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中碳石墨:
中碳石墨是指碳含量(≧)80.00-93.00,中碳石墨主要用于生产铸造涂料、耐火材料等。
技术指标:
产品牌号 | 固定碳 | 水分 | 筛余量 |
LZ500 | (≧)85.00-93.00 | ≦0.50 | ≧75.0 |
LZ300 | |||
LZ180 | |||
LZ150 | |||
LZ125 | |||
LZ100 | |||
LZ(-)150 | ≦20.0 | ||
LZ(-)125 | |||
LZ(-)100 | |||
LZ(-)75 | |||
LZ(-)45 | |||
LZ500 | (≧)80.00-84.00 | ≦1.00 | ≧75.0 |
LZ300 | |||
LZ180 | |||
LZ150 | |||
LZ125 | |||
LZ100 | |||
LZ(-)150 | ≦20.0 | ||
LZ(-)125 | |||
LZ(-)100 | |||
LZ(-)75 | |||
LZ(-)45 |