仓顶除尘器介绍:

    1、仓顶除尘器概述
    仓顶除尘器是**开发，具有九五年代国内外**。适用于建材、冶金、电力、化工、机械制造等行业的胶带输送机、螺旋输送机、拉链输送机、空气输送斜槽、板式输送机、提升机等输送设备卸料点和库顶、库底、破碎、包装等扬尘点。一般只适用于室内，如需要在室外使用请特别说明。
    仓顶除尘器采用压缩空气脉冲清灰。进气口的气源压力为0.5-0.7MPa之间。滤袋材质为涤纶针刺毡。允许处理的废气时，外壳应敷设保温层。
本系列袋收尘器如用于库顶，选用不带灰斗型时，为了检修和换袋安全起见，在本收尘器底部法兰处应配一个用40×6的扁钢制成的80×80空格，高度为20mm的隔栅保护装置。
    2、仓顶除尘器规格和技术性能
    本系列袋收尘器处理风量为：3000m3/h、4000 m3/h、5000 m3/h、6000 m3/h，六种规格。

    仓顶除尘器结构特点和工作原理：
    仓顶除尘器结构特点：

    1.本系列袋收尘器是外滤式、压缩空气脉冲清灰，滤袋垂直布置，侧部检修换袋的结构。壳体侧壁设置两个入孔门，便于工艺布置、方便维修，克服了大多数脉冲清灰袋收尘器布置时高度上要较大检修空间的缺点。

    本系列仓顶除尘器布袋收尘器每一种规格有三种形式：
    a、不带灰斗型。
    b、长支腿灰斗型。
    c、短支腿灰斗型。

    仓顶除尘器不带灰斗型的废气直接从下部法兰处进入，带灰斗型的收尘器，废气进口设置在灰斗上，进气口的位置可根据工艺布置要求，设置在灰斗四周中心线的任意方向。

    2、仓顶除尘器工作原理：
    仓顶除尘器本系列收尘器由壳体、灰斗、滤袋装置和脉冲清灰系统等部分组成，当含尘烟气由进口进入灰斗后（带灰斗型），首先碰上进气管部的挡板，然后气流折而向上，由于惯性碰撞，气流速度突然变慢，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，气流继续向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉法尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，通过排风机排出，达到收尘目的。

    随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘也逐渐增多，从而使单机除尘器的运行阻力逐渐增高，当阻力增到1500Pa左右时，清灰程序控制器控制脉冲阀上的电磁阀使脉冲阀打开，在极短的时间内（0.06～0.15s）仓顶除尘器向一排袋子内喷入压力为0.5～0.7MPa的压缩空气,使袋子产生变形、震动、加上逆流的作用，袋子外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗。**排袋子清完后，清第二排……清*后一排，然后再回到**排。
    一排袋子从清灰开始到结束，称为清灰间隔。清灰间隔的长短取决于烟气参数、选型的大小等。清灰间隔又可分为集中清灰间隔和均匀清灰间隔二种，所谓集中清灰间隔是指从**排清灰开始到*后一排清灰结束以后，全部都进入过滤状态，直至下一次清灰开始。

    而均匀清灰间隔则在*后一排清灰结束后，仍以间隔相同的时间启动**排的清灰，因此，均匀清灰间隔的清灰过程是连续不断的。从**排清灰过程开始到该下一排清灰过程开始之间的时间间隔，称为清灰周期。
HD仓顶袋收尘器通常采用集中清灰间隔方式。如六排袋子为例：清灰周期为0-120min（可调），通常设定30min，迈冲宽度0.06-0.15s(可调),通常设定0.1s，每排袋子之间的间隔为5S。
    仓顶除尘器上述清灰动作由清灰程序控制器进行控制。清灰控制器有定时式和定压式两种。定时式是根据收尘器阻力变化情况，予置一个清灰周期时间，收尘器按固定预置时间进行清灰，这种控制器结构简单、调试、维修方便、价格便宜。本系列袋收尘器即采用这种形式清灰程序控制。