永磁筒式磁选机简介：

永磁筒式磁选机是选厂普遍应用的一种磁选设备。此款磁选机设备适用于冶金矿山矿业选矿、选矿厂等企业事业单位及个人用户，用于选别细颗粒的磁性矿物，或者，除去非磁性矿物中混杂的磁性矿物。

永磁筒式磁选机结构：

永磁筒式磁选机主要由圆筒、磁系和箱底(槽体)三个主要部分组成。圆筒由非导磁不锈钢板制成，表面覆盖一层耐磨材料(橡胶或铜线)，以防圆筒磨损，并有利 于磁性矿物的附着。磁系通常由3-5个磁极组成。每个极有永磁块和磁导板组成，磁系固定在圆筒轴上，工作时不旋转。磁极沿圆周方向极性交变，沿轴向不变。 磁系包角为106°-107°。整个磁系偏向精矿排出端。磁系偏角(磁系中线与垂直线的夹角)为15°-20°，可以调节。底箱用非导磁材料或硬质塑料板 制成，底箱下部是给矿区，其中有吹散水管。4，用来调节矿浆浓度，同时把矿浆吹散成松散悬浮状态，以利于提高分选指标。底箱上部有底板，板上开有矩型孔， 用以流出尾矿。

CTS、B系列永磁磁选机由机架、永磁圆筒、传动装置、给矿箱、槽体等主要部分组成。

永磁筒式磁选机磁场强度分布规律：

场强随着距磁极表面距离增大而减小。在圆筒表面上，磁极边缘处的磁场强度高于磁极面中心和极间隙中心处的场强;距离筒表面20毫米以后，圆筒表面上方各点的磁场强度相近。圆筒表面上平均磁场强度为120千安/米左右。

CTS、CTN、CTB系列永磁筒式磁选机磁场分旋转式、固定式两种机构，固定式主要适用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性物质，或者除去非磁性矿物中的强 磁性矿物，当浆流入磁场区时，其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿物被分选后排除，而吸附在圆筒表面的强磁性矿物随圆筒的旋转被带出磁场 区。旋转式适用于细粒强(中强)磁性矿物的干选，由于高速旋转的作用，使磁性颗粒的磁滚翻次数大大高于普通磁选机，这对于破环磁团聚，提高富矿比具有显著 的效果，矿物经分选后被分离成磁性物和非磁性物两种，分别从各自的排矿口排出该机，适用于矿石粒度为0。6-6mm的粗选和精选。

永磁筒式磁选机选筒表面磁场强度远高于普通永磁磁选机，易于操作管理及维护，在各类选矿厂现场使用时具有明显的节能省电性能。该永磁筒式磁选机的磁选圆筒 可配三种槽体，即半逆流槽(CTB)、顺流槽(CTS)和逆流槽(CTN)，以适应不同的选别要求。半逆流槽永磁筒式磁选机适用于矿石粒度为0。 5～0mm的粗选和精选，尤其适用于粒度为0。15～0mm矿物的精选;顺流槽永磁筒式磁选机适用于矿石粒度为6～0mm的粗选和精选;逆流槽永磁筒式磁 选机适用于矿石粒度为0。6～0mm的粗选和扫选，以及选煤工业重介质回收。该永磁筒式磁选机采用专业计算机软件优化设计，结构合理，安装简单，使用方 便，选别效率高！

永磁筒式磁选机工作原理：

永磁筒式磁选机是一种场强较高的湿式磁选机。采用磁性较高的稀土钕铁硼磁块和铁氧体磁块组成复合磁系，具有磁场强度高。磁场作用深度大，不易退磁等特性。因此设备处理能力大、对生产波动的适应性强，选别效果好。

永磁筒式磁选机分选工艺过程：

矿浆经过给矿箱进入磁选机槽体后，在吹散水(由吹散水管喷出)的作用下，呈松散悬浮状态进入给矿区。磁性矿粒被吸在旋转的圆筒表面上。此时，由于磁系的极 性交替，产生磁搅动作用，使夹杂在磁链中的脉石被清洗出来，从而提高了精矿品位。磁性矿粒被旋转圆筒带至磁系外区时，因磁场减弱，被冲洗水冲下，并进入精 矿槽中。非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒在槽体内矿浆流作用下，从底板上的尾矿孔流入尾矿管中。

影响永磁筒式磁选机工作的因素：

除了底箱型式、磁系结构、磁场特性之外，还有磁系偏角、工作间隙、分选浓度与圆筒转速等等。

永磁筒式磁选机分类：

永磁筒式磁选机根据其箱底结构的不同，可以分为顺流型、逆流型与半逆流型三种。目前以半逆流型应用*多。

1、半逆流型圆筒式磁选机可以同时得到较高的精矿品位和回收率。永磁筒式磁选机适用于分选粒度为0。2-0毫米的细粒强磁性矿石的粗选和精选作业。半逆流型磁选机可以多台串联工作，实现多次精选的作用。

半逆流永磁筒式磁选机工艺：给矿矿浆是以松散悬浮状态从槽体下方进入分选空间，矿浆运动方向与磁场力方向基本相同，所以，矿粒可以达到磁场力很高的圆筒表 面上。另外，尾矿是从底板上的尾矿孔排出，这样溢流面的高度可以保持槽体中的矿浆水平。上面的两个特点，决定了半逆流型磁选机可得到较高的精矿质量和金属 回收率。因此被广泛及于处理微细粒(小于0。2mm)的强磁性矿石的粗选和精选作业。这种磁选机可多台串联使用，提高精矿品位。

2、顺流型永磁筒式磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒级(大于6毫米)的强磁性物料的粗选和精选作业，或用于回收磁性重介质，亦可作多台串联工作。但 是，这种磁选机的选别指标受给矿量的影响较大，反应灵敏。当给矿量大时，磁性矿粒容易损失于尾矿。因此要加强操作，控制较低的矿浆水平。

顺流永磁筒式磁选机工艺：矿浆的移动方向与圆筒旋转方向或产品移动的方向一致。矿浆由给矿箱直接进到圆筒的磁系下方，非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒由圆筒下 方的两底之间的间隙排出。磁性矿粒吸在圆筒表面上，随着圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场弱处，由卸矿水管将其卸到精矿槽中。顺流型磁选机的构造简单，处理能 力大，也可多台串联使用，适用于选分粒度为6～0mm的粗粒强磁性矿石的粗选和精选作业，或用于回收磁性重介质。

3、逆流型磁选机适宜于粒度小于0.6毫米的细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业。逆流型磁选机不适宜处理粗粒矿石。

永磁筒式磁选机的安装与维护：

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。

一、机器的维护：

1、轴承：

　　永磁筒式磁选机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面。

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

3、注意机器各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

二、安装试车

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。