强磁选机简介：
强磁选机也叫高强磁选机或超强磁选机，分为干选机和水选机，是磁场10000-15000GS以上的磁选机的统称，强磁选机是一种分选弱磁性矿物的强磁选设备。

四辊组合磁选机：

该机综合了筒式机型及辊式机型的整体优点，粒级选别范围有效拓宽，目标矿物在选别前即经筛分分级将适选粒级的矿物输送至磁选机，使目标矿物的粒度在选别前 即得到根本性的控制，从而有效提高了选别效果，与此同时矿区也减少了破碎筛分设备及输送设备的占用，对提高矿区总体经济效益具有十分显著效果。该机型是选 别0.04mm—15mm粒级磁性矿物*直接有效的机型，也是当前十分热销的机型之一。机型根据结构形式分为面对面式，背靠背式，根据筒辊分布分为一筒三 辊式，一筒四辊式，四辊式，按出料方式分为精矿合一和尾矿合一两种形式。

强磁选机用途：

强磁选机广泛实用 于高山采选作业，不需用水，可直接将矿石进行干选。不需要进行二次运输，不受地理条件限制，就采就选，选矿效率高，矿物回收率高，对环境 没有污染，废弃的矿石、矿渣可以得到有效开发利用，提高了资源利用率，能产生可观的经济效益，属投资少见效快的高回报项目，易安装。强磁选机主要用于磁选 褐铁矿、锰矿、赤泥矿等三氧化二铁的弱磁性矿，另外用于氧化锰矿、碳酸锰矿、钛铁矿、黑钨矿、锌铁尖晶石、假象赤铁矿、磁赤铁矿、钛磁铁矿、菱铁矿、铬铁 矿等弱磁性矿物的选别，也适用于含有稀有金属矿物的粗精矿如粗钨精矿、钛铁矿、锆英石、锡石和独居石等混合精矿等的精选，对非金属矿如钾长石、红柱石、硅 线石、石英等除铁提纯。

强磁选机结构：

强磁选机主要有激磁电源控制箱、激磁线圈、磁轭、极头、感应辊、振动给料机、接矿槽等部件组成。

强磁选机工作原理：

将 5-8毫米的原矿送入上料斗，经过振动电机振动布料，出料口的大小可通过手轮来精确调整给料量的大小。磁辊通过调速电机拖动，转速的快慢通过调速表来进 行调节，可控制磁选机的产量和精矿品位。矿粒经输送带被送入上磁辊分选，由于被分选矿物中弱磁性矿有磁性，立即被强磁场吸附在磁辊上，而脉石矿物(以石英 为主，其次为白云石，方解石，绢云母，长石，粘土类矿物等)由于没有磁性，磁辊的强磁对它不产生吸力，随着磁辊的转动，弱磁性矿物一直被吸在磁辊上，而脉 石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面(通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位)，弱磁性矿物继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收 集为精矿成品。由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的弱磁性矿物，它们将进入下磁辊继续进行磁选，磁选后的成品弱磁性矿物进入二选集矿斗收集为成 品，被抛出的脉石经尾矿口排出，至此磁选工序结束。由于原矿中的脉石被抛弃，所以使弱磁性矿物的品位得到提高。

强磁选机分选过程：

物 料由上部给矿斗先给弱磁给矿筒上，将强磁性矿粒选出。然后通过分矿槽和可调给矿斗给到两磁辊之间的三个高磁场区非磁性矿粒不受磁力作用，在重力作用下直 接掉入尾矿斗中。磁性矿粒受磁力作用被吸在磁辊上，并随之一起转动。随着磁辊转角的改变，磁场强度逐渐减弱，磁性不同的矿粒先后掉入中矿斗，精矿斗中。* 后吸在磁辊上的少量磁性较强的矿物，被感应辊卸下，从而完成矿物分选作业。

强磁选机特点：

1、节约能源：只在磁选设备运转过程消耗少量的电能，无需消耗激磁电流。

2、强磁选机处理能力高：昱发公司研制生产的高强磁磁选机采用特殊磁块组成开放式运动复合磁系增加了分选过程中的磁翻转力度和速度，具有产量高，物料无堵塞现象。

3、磁体受保护而耐用：磁系受滚筒保护不和物料直接接触，易于保护磁体，设备运行费用低。

4、 强磁矿物、弱磁矿物全可提取：提纯效果好，分选静的效果，实现磁选后矿物品位高，而尾矿残留少。

5、方便物料松散、分离：动态磁系，磁性矿物质在滚筒表面产生滑动位移及翻滚，对滚筒有清理作用，滚筒不粘料，不裹团，并有利于物料磁选和精矿品位的提高，回收率达到95%以上。

强磁选机优势：

1、设备磁辊的磁感应强度高达12000GS,**可以达到15000GS，具有其他设备所达不到的磁场吸引力，梯度大、用电量少、性能稳定、分选效果好，适用性广等优点。满足了低品位弱磁性矿石或矿渣高效分选的要求。

2、分选效果好：一般情况下分选贫锰矿可提高品位10度以上;强磁选机分选贫褐铁矿、贫赤铁矿可提高品位8度以上。

3、巩义市昱发重工机械制造有限公司为用户提供磁选生产线全套设备，并为客户现场调试设备，为用户培训操作维修人员，保证生产线的正常运转。

强磁选机分类：

强磁磁选机有单辊、双辊、多辊、组合式。

一筒三辊超强磁湿式磁选机：

采用我国**研制的具有极高磁导及磁场能量的钕铁硼磁性材料充磁后作为**性磁源，并根据选别物的磁感应特性及实际运行分析、科学设计、精心制造而成。一 筒三辊高效强磁选机，可选的矿物有：锰矿、褐铁矿、赤铁矿、针铁矿、褐铁矿、菱铁矿、铬铁矿、铌钽铁矿、钛铈铁矿、独居石、硫锰矿、硬锰矿、软锰矿、菱锰 矿、黑钨矿、钛铁金红石、铁英岩矿、磷灰石、磷钇矿、橄榄石、硫铜锗矿、铁白云石、氟碳铈镧矿、黑云母、绿帘石、石榴石、钶钇矿、蛇纹石及非金属的除铁 等。经过本湿式磁选机分选后，一般可提高10%-30%个品位。

特色性能整合资料：

(一)强磁选机用于选别0～6mm粒级的磁性矿物，在以磁选可行性的基础上，通过单筒永磁筒式除铁质，强磁辊式选别形式的设计，对弱磁性矿物进行选别。本 机根据磁性产品与给入的被选矿物的运动方向归为顺流式结构，整机具有处理能力大，分选矿物粒级范围宽、分离精度高,适用于中粒弱磁性矿石的粗选和精选。本 机出矿品位为精矿、尾矿两个等级。

(二)强磁选机采用永磁磁系多级选别设计、工作稳定、精矿品位能使处理量大时同样得以保证。

(三)整机结构紧凑、体积小、重量轻，效率高，耗电少、并且十分有利于维护和检修。

(四)传动原理也十分简单，操作便捷简单，同时工作效率也很高。

(五) 强磁选机融入较高的电气控制技术，使生产操作便捷易懂，在提高工作效率的同时减轻操作者的劳动强度。

(六)本机分选斗中设有可调节分隔板，主体槽、导料槽、分隔板均采用高耐磨不锈钢材料制造，能有效的保证机器使用寿命，同时避免铁锈影响矿物品位的可能;分隔板能进行灵活调节和快速固定，对生产过程中矿位品质的保证起着很大作用。

(七)选用电磁调速电机提供动力，确保电机使用寿命与机械传动功率;实现矿选速度可调，可对多阶段矿性进行分选。

(八)选用皮带式脱矿技术，能实现矿料快速脱离避免先后磁聚叠加跑矿现象，确保矿选的充分性和处理量的稳定性。

昱发磁选机设备的分类：

按照磁铁的种类可分为 ：永磁磁选机和电磁除铁机。

按照矿的干湿可分为：干式除铁机，湿式除铁机。

按照磁系可分为：筒式磁选机机，辊式磁选机机和筒辊式磁选机机。

按照磁系数量可分为：单筒磁选机，双筒磁选机和组合式多筒磁选机。

按照给矿方式可分为：上部给矿磁选机，下部给矿磁选机。

按照磁场强度可分为：弱磁磁选机，中磁磁选机和强磁磁选机。

按照磁系可分为：开放式磁路磁选机，闭合时磁路磁选机。

强磁选机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为800-15000GS。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。

影响磁选机磁选效果的四点因素总结：

1、物料在被磁选过程中的运动状态是否有利于磁力捕获。

例如，当拿一块磁性物慢慢的放到磁铁上可能会被吸住，但你远远的扔到磁铁上极有可能就是截然相反的结果。

2、磁选设备本身提供的卸矿方式是否合理。

当磁场捕获磁性物后是否及时地清理掉以不影响磁场的下一次捕获能力。

3、磁选机磁源提供的磁场力大小是否合适。

磁性物进入磁场后，受力的大小取决于该点的磁场力的大小，而磁场力的大小不仅取决于磁场的高低，还与该点的磁场梯度有着密切的关系。

4、给料的速度与物料粒径。

关于物料粒径，严格讲起来设计好的一款磁选设备只能针对力度分布相对集中的物料分选，用一台设备处理粒度相差很大的物料必然没有很好的结果。

磁选机设备之维护：

机械设备的维护保养质量是机械设备使用的前提和基础，机械设备在长期的使用过程中，机械的零部件磨损、间隙增大、配合改变，机械设备应有的静平衡和动平衡被破坏，工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降，甚至会造成某些总成和零部件的**性伤害。