QPB系列气化喷射泵
介绍：

       （适用于单点卸料大容量中长距离粉体输送）
       QPB(II)型气化射流泵（以下简称仓泵），是我公司在QPB型全自动气化喷射泵的基础上,由我公司独立自行开发完善的新一代气力输送装置,广泛应用于火电厂除灰、建材、冶金、码头及大中型水利水电和建筑工程拌和楼（站）系统中的粉状物料输送。
       一．原理及结构特点
       QPB(II)型仓泵是一种将射流技术和流态化技术相结合的新型气力输送设备，当物料进入泵体仓满后,经过气化使物料形成流态化状态，顺利进入混合室；与此同时压缩空气经射流喷咀高速喷出，与流态状的物料充分混合，高速气流带动物料经过拉法尔管，将压缩空气的动能转化为压力能，同时再次使空气和物料混合，提高物料的速度，使其沿输送管道运动前进，达到粉状物料输送的目的。经我公司多年运行实践总结，不断加以改进完善，它具有如下主要特点：
       ◇1.结构简单，运行可靠；
       ◇2.输送量大，满足大输送量的要求；
       ◇3.操作简单，自动控制适合工程实际需要；
       ◇4.全密封、无污染输送，满足环保要求：
       ◇5.经济合理，综合造价低：
       二．产品主要技术参数
 

   说明 ：表中 输送能力 、匹配风量值均为输送水泥及当量距离为 300m 时的实测值换算而得，供选型参考。       三 .使用条件
      ◇1.所输送物料为干燥的粉状物料，其中30%粒径不超过 2mm ，允许通过单个异常粒径≤ 3mm ，但其容重不得大于2；含水率一般应小于3%(手握紧后成团,抛出后可自然松散)，且粘附力较小。
      ◇2.设计输送工作温度为0≤t≤200oC，**瞬时温度不超过250oC，环境贮存-19oC      ◇3.工作介质为经过过滤、冷却、除水、干燥、清洁的压缩空气，同时建议在泵前应设相当一罐头物料送完的贮气包(罐),以充分发挥压缩机的能力,并可防止因突然停电而中断气源,造成堵管。
      ◇4.泵前应备有油水分离器，并在操作规程中规定定期排水，清理油污。
      ◇5.输送管道尽量减少90度急弯，弯头半径R不小于 2m ，弯头壁厚应加厚或采用高耐磨材质。
      ◇6.输送管道出口应设置气体与物料分离装置，如设置布袋除尘器等。
      ◇7.运行方式为全封闭、全自动运行，同时也可手动操作。
      ◇8.卸料方式：可单点卸料，亦可多点卸料。