电池黑粉表征系列‌④ | 比表面积/真密度/振实密度及孔隙率回收电池黑粉，究竟是多孔的“海绵”，还是致密的“石头”？这不仅影响到它在仓储运输时的堆积体积，更直接决定了湿法浸出时，酸液能不能渗透进颗粒内部。今天，我们用BET吸附仪和氦气比重瓶，把带电池黑粉“称”得清清楚楚。 两种比表面积的博弈：BET vs SAXS利用 77 K 下的氮气吸附法（BET），我们测得了黑粉的“开放比表面积”：BM1

蛋白类粉体是食品粉体中高粘附、易变质、高洁净、超细易嵌堵的高端工况，主要包含大豆蛋白、豌豆蛋白、花生蛋白、乳清蛋白、卵白蛋白、鱼胶原蛋白粉等植物与动物蛋白粉体。生产工序以喷雾干燥、低温粉碎、气流输送、筛分、混合、包装为主。相较于谷物、淀粉、糖粉、香辛料工况，蛋白粉体滤袋失效核心特征为蛋白分子吸附粘结、吸湿发霉变质、超细粉深层嵌堵、洁净交叉污染，属于典型的生物粘附型堵袋。图1 蛋白类粉体滤袋失效原因

关键词：电池研发|实验室神器|开路电压1. 前言锂离子扣式电池常被用于新材料、新工艺的电化学性能初步测试与评价，通过测定比容量、中值电压、循环寿命等指标，快速评估材料潜力。然而，组装过程中的微小偏差，都可能让开路电压（OCV）异常下降，直接影响测试结论。从极片到隔膜、从电解液到封口，任何环节的疏漏都可能导致OCV异常，以下六大关键因素，实验室必看！2. OCV异常下降的六大关键因素2.1、极片问题

设备完全能搭配除尘设备使用，而且适配性非常好，无论是脉冲除尘器、布袋除尘器还是旋风除尘器，都能与设备无缝对接，无需对设备进行大规模改造，能有效解决颗粒物料包装过程中的粉尘问题，满足环保要求。首先，适配设计的优势在于设备在研发时就考虑了除尘需求，在多个关键部位预留了标准除尘接口，比如储料仓顶部、下料嘴侧面、封口系统顶部，这些接口的尺寸和规格符合行业通用标准（如直径 100mm、150mm、200mm

在工业生产中，固液分离和颗粒分级是许多行业的关键环节，如矿业、食品加工等。沥水直线筛作为一种振动筛分设备，凭借其脱水能力和筛分效率，成为这些领域不可或缺的装备。一、沥水直线筛的工作原理 沥水直线筛通过双振动电机产生的激振力，使筛箱沿直线方向做往复运动。物料在筛面上受到振动作用，同时因筛面倾斜（通常为5°~10°）而向前流动。在此过程中，液体（如水）通过筛孔迅速排出，固体颗粒则被筛分或输送

全固态电池要真正走进电动车，一块足够薄、足够导电、足够大的硫化物固态电解质膜是绕不开的核心。长期以来，制膜工艺在湿法与干法之间两难：湿法需要非极性溶剂，既限制了粘结剂选择，又带来毒性与回收成本；干法不依赖溶剂，却因聚四氟乙烯本身绝缘、成膜脆、致密度不足，导致薄膜离子电导率相比原始粉体大幅损失。上海交通大学郭云龙团队联合宁德时代团队近日在Nature Communications发表研究，提出一种添

高温流体回路中，接头材料在140°C工况下发生变形、密封失效导致泄漏，如何在紧凑空间内实现免工具快速拆装并确保长期运行零泄漏？AVS液冷接头 PPSU natural 采用聚苯砜本体与不锈钢卡环复合结构，工作温度覆盖0°C至+140°C，承压能力达PN 20，适用于热水、蒸汽及冷却液循环系统。赫尔纳供应，德国总部直接采购，近30年进口工业品经验，原装产品，支持选型，提供一对一解决方案。AVS Rö

金纳米材料凭借独特的局域表面等离子体共振（LSPR）效应，近年来持续成为肿瘤诊疗领域的研究热点。通过调控粒径与形貌，金纳米材料可获得不同的光学响应特性，尤其是金纳米棒、金纳米星、金纳米笼等结构能够增强近红外光吸收，并将光能高效转化为热能，实现肿瘤组织的局部升温与光热消融。与此同时，金纳米颗粒还可结合靶向分子、药物或成像探针，进一步构建集肿瘤识别、成像、药物递送和光热治疗于一体的纳米诊疗平台。本期小

电子浆料是制造厚膜元件和微电子器件的核心材料，从光伏正银、背银到MLCC端电极银浆，从LTCC浆料到5G高频浆料，对粉体粒径、分散均匀度和批次一致性的要求极为苛刻。粉体团聚、分散不均、批次波动是困扰行业的三大核心痛点。中毅科技的精密三辊机，凭借亚微米级粒径控制与智能工艺管理，正在为电子浆料行业提供高精度、高一致性的分散解决方案。 一、电子浆料中的银粉为什么会团聚？对性能有什么影响？电子浆料由银粉、

在预充式注射器、玻尿酸填充剂、医用胶粘剂、齿科材料等产品的生产中，将材料直接填充入针管或注射器后进行脱泡，是一个看似简单却极为关键的工艺环节。如果脱泡后再转移灌装，气泡可能在转移过程中重新混入。中毅科技的多款真空脱泡机——从ZYMC-200V到ZYMB-30000VS——均支持针管原位脱泡，确保材料在最终包装容器中实现无气泡封装。什么是“针管脱泡”？为什么不能先脱泡再灌装？针管脱泡是指将材料直接装

橙汁、果蔬汁、植物饮料在生产后放置几天，常常会出现上清液增多、底部沉淀、果肉颗粒下沉、口感变稀等问题。对饮料企业来说，这类问题不只是外观不好看，更会影响货架期稳定性和消费者体验。所以，果汁分层处理不能只理解为“把颗粒打细”。真正影响橙汁稳定性的因素，往往包括颗粒沉降、果胶体系变化、PME酶促反应、固含量、杀菌条件和均质工艺。在实际工艺优化中，很多企业会考虑使用高压均质机、超高压均质机或微射流均质机

在新能源材料、半导体CMP抛光液、生物医药LNP脂质体、高端陶瓷浆料、美妆活性乳化等纳米粉体与精细流体加工领域，分散工艺直接决定物料粒径均匀度、纯度、稳定性、活性保留及量产良率。目前行业主流四大纳米分散工艺分别为：超声分散、球磨分散、砂磨分散、超高压微射流分散。很多研发与生产团队常面临选型误区：小试效果尚可，中试、量产频繁翻车，出现粉体团聚、杂质污染、粒径分布过宽、活性失效、批次波动大等问题。核心

在微阵列、智能表面、组织工程等研究方向，聚合物刷图案正成为一类重要的界面构筑方式。这类表面的性能主要取决于三个因素：单体组成、聚合物刷高度，以及刷层在表面的分布。长期以来，光刻技术虽然能实现微米级图案化，却很难同时独立调控上述变量。针对这一难题，美国纽约市立大学 Adam B. Braunschweig 团队在 Nature Communications 报道了“聚合物刷超表面光刻”（Polyme

锂离子电池的安全性是新能源产业的生命线。滥用测试旨在主动将电池置于极限工况（主要是热、电气、机械三类滥用条件）下，考核电池的安全耐受边界（部分工况下会触发热失控），以此验证非正常状态下的安全冗余。三类滥用触发机理完全不同（如图1）：热滥用以外部热量输入为直接诱因；电滥用以非正常电流注入/流出引发内部副反应与焦耳热持续累积；机械滥用先造成结构失效，内部短路产生的焦耳热为次生诱因；三者最终均可能诱发链

对于规模化生产来说，产能是门槛，但稳定性才是生命线。传统三辊机在长期重载运转下，辊筒中部易磨损形成“中高”，导致辊面不平、研磨精度漂移、批次间细度不一致。中毅科技的液压三辊机，通过冷硬合金无中高辊技术和WR无中高辊技术，从根本上解决了这一物理宿命，为大规模量产提供了长期稳定的精度保障。什么是“无中高辊技术”？为什么它对规模化生产如此重要？传统三辊机在长期重载运转下，辊筒中部因受力最大而磨损最快，逐

三辊机的选型，最核心的量化指标就是产能。选小了，研发成果无法顺利放大；选大了，投资浪费且小批量生产不便。中毅科技作为精密三辊机和真空脱泡机的专业设备厂家，提供从50系列到400系列的完整产品矩阵。本文围绕中毅三辊机各系列的产能参数，帮助您快速定位适合自身研发与生产阶段的设备型号。 中毅三辊机各系列的产能范围分别是多少？中毅科技的三辊机按辊筒宽度和产能规模，分为三大系列：研发/小试型（50、80系列

万吨级磷酸铁量产攻坚｜闭式机械磨成套设备应用专场设备咨询：13035695787姚经理（微信同号）磷酸铁作为动力电池核心前驱材料，粉体粒径、纯度与产线连续性直接影响产品品质。本场专场围绕大型闭式循环机械磨在磷酸铁量产产线中的实际应用展开交流，结合现场实拍产线照片，展示成套装备工艺流程、运行参数、粉体指标及项目落地经验，探讨密闭粉碎、大产能连续化生产方案，解决磷酸铁制备中超微粉碎环节的工程难题。

根据产量需求选择合适型号的核心是匹配设备的生产效率与企业的实际产量，避免 “大马拉小车” 造成浪费，或 “小马拉大车” 导致生产瓶颈，主要根据每小时包装数量和日产量需求，选择单工位、双工位或多工位机型，以下是具体的选型建议。首先，低产量需求（每小时 8 袋以下，日产量 64 袋以下） ，适合选择单工位基础款机型。这类需求常见于小型企业或生产淡季，比如小型饲料厂每天需要包装 50 袋 1 吨 / 袋

什么是机械密封干摩擦？-上海克兰机械密封百科分享通常机械密封摩擦副端面由于流体作用力增大，间隙减小，会使摩擦副因密封面微凸体开始接触而温度升高或其他原因而开始发生干摩擦。此外，大多数密封在开、停车时短暂地发生半干摩擦或干摩擦。由于密封面干摩擦会使摩擦系数增大和磨损加剧，导致密封环烧损或热应力开裂（热裂），从而发生大量泄漏的故障。密封百科知识内容选自《实用机械密封技术问答》机械密封件属于精密、结构较

全自动颗粒吨袋包装机的称重误差通常稳定在 ±0.2%~±0.5% 之间，完全符合国家和行业对颗粒物料吨级包装的精度标准，甚至部分场景下精度还能更高，能满足不同行业的严格要求。首先，误差范围的具体表现会根据物料特性和包装重量有所差异：对于流动性好、粒径均匀的物料（如塑料颗粒、小麦），称重误差能控制在 ±0.2% 以内，比如包装 1000kg 的塑料颗粒，实际重量误差最多只有 2kg；对于流动性一般、