贴合工况需求，找准选型核心要点矿山、建材行业物料特性差异大，矿石硬度高、冲击力强，砂石骨料易黏连、含尘量高，选型需紧扣物料特性与生产需求，拒绝盲目跟风。看物料特性，匹配设备配置处理石灰石、花岗岩等硬质矿石时，优先选择机身强度高、核心部件耐磨的圆振筛。高服 YK 系列圆振筛采用整体优质钢板切割成型，侧板无焊缝设计，搭配高强度扭剪型高强螺栓，避免焊接应力导致的开裂风险，抵御矿石冲击更耐用。针对机制砂、

在煤炭、矿山规模化生产中，分级筛分是保障产品品质、提升生产效率的关键环节。传统筛分设备常面临处理量不足、运行稳定性差、易堵卡料等痛点，难以适配高负荷、连续化的生产需求。高服机械 GZS 型正弦滚轴筛，聚焦行业痛点创新研发，以大处理量、高稳定性、强适应性的核心优势，成为煤炭矿山分级筛分的优选设备，助力企业高效安全生产。创新原理，奠定高效筛分基础高服正弦滚轴筛突破传统振动筛分模式，采用滚轴旋转扰动筛分

针对高功率电子散热与封装领域关键材料——金刚石/铜复合材料长期存在的界面不润湿、热膨胀系数失配及制备工艺窗口狭窄等问题，上海研倍新材料科技有限公司（以下简称“研倍新材”）近日发布一款专为界面调控设计的超细活性铜粉。该产品以极高纯度（≥99.9%）、严格控制的氧/碳杂质（分别低于0.5%与0.3%）及0.8~1.3 μm的窄粒径分布为核心特征，旨在为高温高压烧结、真空热压、放电等离子烧结及气压熔渗等

引言粉末技术经过多年的发展，已经形成多样化的制备及加工技术。其中，表面包覆技术作为提升粉末物理化学性能的重要手段，长期以来一直缺乏有效的精密手段。与传统的表面改性不同，PALD 是真正可以实现原子级/分子层级控制精度的粉末涂层技术，并保持良好的共形性。Part 01.ALD 以及 PALD 技术原子层沉积（ALD）技术基于自限制性的化学半反应，是将被沉积物质以单原子膜的形式一层一层的镀在物体表面的

药厂小型压片机：满足制剂研发与小批量生产的灵活解决方案制药企业在制剂研发、中试放大及小批量临床样品制备中，经常需要将粉末原料压制成固定形状的片剂。与大规模生产不同，这类场景对设备的要求是换模快、物料损耗低、清洁方便、参数可灵活调节。小型单冲压片机（6吨级）正是为这类需求设计的理想设备。本文从药厂实际应用出发，介绍小型压片机的选型要点、参数调节与日常维护，帮助用户高效、合规地完成小批量片剂制备工作。

药厂小型压片机：满足制剂研发与小批量生产的灵活解决方案制药企业在制剂研发、中试放大及小批量临床样品制备中，经常需要将粉末原料压制成固定形状的片剂。与大规模生产不同，这类场景对设备的要求是换模快、物料损耗低、清洁方便、参数可灵活调节。小型单冲压片机（6吨级）正是为这类需求设计的理想设备。本文从药厂实际应用出发，介绍小型压片机的选型要点、参数调节与日常维护，帮助用户高效、合规地完成小批量片剂制备工作。

中西药片压制设备选型：兼顾中药特性与西药精度的小型单冲压片机中、西药片剂的压制对设备的要求各有侧重：西药粉末通常流动性好、压缩比稳定，对片重精度和硬度一致性要求高；中药原料则常含纤维、挥发油、糖类或黏液质，易出现粘冲、裂片、吸潮等问题。一台设备能否同时处理好这两类物料？答案是肯定的——单冲式压片机通过灵活的参数调节和模具选配，可以兼顾中西药的不同特性，成为制剂研发和小批量生产的通用工具。本文从中西

中西药片压制设备选型：兼顾中药特性与西药精度的小型单冲压片机中、西药片剂的压制对设备的要求各有侧重：西药粉末通常流动性好、压缩比稳定，对片重精度和硬度一致性要求高；中药原料则常含纤维、挥发油、糖类或黏液质，易出现粘冲、裂片、吸潮等问题。一台设备能否同时处理好这两类物料？答案是肯定的——单冲式压片机通过灵活的参数调节和模具选配，可以兼顾中西药的不同特性，成为制剂研发和小批量生产的通用工具。本文从中西

粉粒状原料压片：单冲式压片机的选型与操作要点粉粒状原料（如干燥粉末或细小颗粒）是实验室压片中最常见的物料形态。与单一批次的工业原料不同，实验室粉粒状原料往往粒度、堆密度、含水量波动较大，对压片设备的灵活性和适应性提出了更高要求。单冲式压片机因其结构简单、换模快、物料损耗低的特点，成为处理粉粒状原料的主流设备。本文从粉粒状原料的特性出发，介绍单冲式压片机的选型依据、操作参数及常见问题处理，帮助用户快

粉粒状原料压片：单冲式压片机的选型与操作要点粉粒状原料（如干燥粉末或细小颗粒）是实验室压片中最常见的物料形态。与单一批次的工业原料不同，实验室粉粒状原料往往粒度、堆密度、含水量波动较大，对压片设备的灵活性和适应性提出了更高要求。单冲式压片机因其结构简单、换模快、物料损耗低的特点，成为处理粉粒状原料的主流设备。本文从粉粒状原料的特性出发，介绍单冲式压片机的选型依据、操作参数及常见问题处理，帮助用户快

粉末片剂压制设备选型与操作指南粉末片剂压制是实验室和工业中最常见的成型工艺之一。无论是干燥粉末还是细小颗粒，将其压制成均匀、致密的片剂，都需要选择合适的压片设备并掌握正确的参数调节方法。单冲式压片机因其结构简单、物料损耗低、换模便捷，成为小批量及研发场景的首选。本文从粉末特性出发，介绍单冲式压片机的选型依据、操作流程及常见问题解决方案，帮助用户快速获得高质量的压制片剂。一、粉末片剂压制的基本原理与

粉末片剂压制设备选型与操作指南粉末片剂压制是实验室和工业中最常见的成型工艺之一。无论是干燥粉末还是细小颗粒，将其压制成均匀、致密的片剂，都需要选择合适的压片设备并掌握正确的参数调节方法。单冲式压片机因其结构简单、物料损耗低、换模便捷，成为小批量及研发场景的首选。本文从粉末特性出发，介绍单冲式压片机的选型依据、操作流程及常见问题解决方案，帮助用户快速获得高质量的压制片剂。一、粉末片剂压制的基本原理与

颗粒片剂压制：单冲压片机的参数调节与质量控制颗粒原料（经过湿法或干法制粒后的物料）相比粉末具有流动性好、压缩比稳定、可压性强的显著优势，因此片重差异小、裂片率低、片剂外观光滑。但颗粒的质量（硬度、粒度分布、润滑剂含量）会直接影响压片效果，需要压片机具备填充深度微调、压力精细可控以及模具耐磨等特点。单冲式压片机（如MDP-6、MHDP-6）因其灵活性，成为小批量颗粒片剂研发和生产的高性价比选择。本文

粉末压成圆片：实验室单冲压片机的操作流程与参数调节将干燥粉末压制成圆片是实验室最常见的制样需求之一。无论是食品原料、化工催化剂还是保健品配方，圆片成型的关键在于填充稳定、压力均匀、脱模顺畅。单冲式压片机（如MDP-6、MHDP-6）因其换模快、物料损耗低、参数可独立调节，成为实验室压制圆片的首选设备。本文从粉末前处理、设备选型、压片操作到常见问题排查，提供一套完整的圆片压制方案。一、粉末前处理：保

粉末压成圆片：实验室单冲压片机的操作流程与参数调节将干燥粉末压制成圆片是实验室最常见的制样需求之一。无论是食品原料、化工催化剂还是保健品配方，圆片成型的关键在于填充稳定、压力均匀、脱模顺畅。单冲式压片机（如MDP-6、MHDP-6）因其换模快、物料损耗低、参数可独立调节，成为实验室压制圆片的首选设备。本文从粉末前处理、设备选型、压片操作到常见问题排查，提供一套完整的圆片压制方案。一、粉末前处理：保

颗粒片剂压制：单冲压片机的参数调节与质量控制颗粒原料（经过湿法或干法制粒后的物料）相比粉末具有流动性好、压缩比稳定、可压性强的显著优势，因此片重差异小、裂片率低、片剂外观光滑。但颗粒的质量（硬度、粒度分布、润滑剂含量）会直接影响压片效果，需要压片机具备填充深度微调、压力精细可控以及模具耐磨等特点。单冲式压片机（如MDP-6、MHDP-6）因其灵活性，成为小批量颗粒片剂研发和生产的高性价比选择。本文

在炭黑、导电炭黑等超细粉体的生产过程中，筛分环节一直是企业面临的技术难点。由于炭黑具有比重轻、粒径小、易团聚、高吸附性等特点，普通振动筛在筛分时经常出现堵网、效率低下等问题，严重影响生产连续性和产品质量。针对这一行业痛点，新乡市高服机械股份有限公司（简称“高服机械”）推出高服超声波振动筛。该设备在传统三次元旋振筛的基础上，引入高频超声波技术，专为解决超细粉体筛分过程中的堵网、团聚、静电吸附等难题而

实验室小批量片剂试制设备选型与工艺参数在新品研发、处方筛选或临床样品制备中，经常需要以极少的粉末原料（几克到几十克）快速压制成片，用于后续测试或评估。这种小批量试制对设备的灵活性、物料损耗和参数可调性要求极高。单冲式压片机因其结构简单、换模快、可手动/电动灵活切换，成为实验室试制片剂的成熟方案。本文从试制需求出发，介绍单冲压片机的选型要点、操作流程及参数优化方法，帮助研发人员快速获得可重复的压片结

实验室小批量片剂试制设备选型与工艺参数在新品研发、处方筛选或临床样品制备中，经常需要以极少的粉末原料（几克到几十克）快速压制成片，用于后续测试或评估。这种小批量试制对设备的灵活性、物料损耗和参数可调性要求极高。单冲式压片机因其结构简单、换模快、可手动/电动灵活切换，成为实验室试制片剂的成熟方案。本文从试制需求出发，介绍单冲压片机的选型要点、操作流程及参数优化方法，帮助研发人员快速获得可重复的压片结

充填深度可调压片机：精确控制片重与样品厚度的核心技术充填深度是压片过程中决定样品重量的关键参数。单冲式压片机通过独立调节下冲下降距离来改变模孔的填料量，从而实现样品重量的精确控制。与片厚（压力）调节不同，充填深度调节直接影响每片的物料质量，是保证片重稳定性的首要环节。本文以MDP-6和MHDP-6为例，详解充填深度调节的原理、操作方法及对压制效果的影响，帮助用户快速掌握压片机的核心调节技巧。一、什