在制药生产过程中，原料药、辅料以及部分粉体物料通常会涉及筛分、除杂、分级等工序。由于部分制药粉体具有粒径细、易团聚、易吸附筛网等特点，普通振动筛在筛分过程中可能出现透网速度下降、筛孔堵塞、筛分状态不稳定等情况。针对这类细粉筛分工况，可根据物料性质和生产要求配置超声波振动筛。那么，制药行业在选择超声波振动筛时，应重点关注哪些方面？## 一、根据物料特性选择筛分设备不同制药粉体在粒径、堆积密度、流动性

新手操作前建议进行简单的专门培训，但整体操作难度很低，大部分人经过半天到一天的学习就能独立操作，这主要得益于设备人性化的设计和简洁的操作界面。首先，培训内容简单易懂，厂家提供的培训主要包括设备基本结构认知、操作界面讲解、日常操作流程、简单故障排查和安全注意事项，不会涉及复杂的技术原理。比如结构认知部分，只需认识储料仓、夹袋机构、封口系统等核心部件的位置和功能；操作界面讲解部分，触摸屏上的按钮都有清

设备的吨袋兼容性非常强，能适配市面上绝大多数规格的吨袋，不用因为吨袋规格不同而频繁更换夹袋部件，大大提升了使用灵活性。从吨袋尺寸来看，常规能适配口径 800mm-1200mm、高度 1200mm-2000mm 的吨袋，这是目前市场上最常见的吨袋规格，比如粮食行业常用的口径 1000mm、高度 1500mm 的编织吨袋，化工行业常用的口径 900mm、高度 1800mm 的带内膜吨袋，都能直接适配。

设备对颗粒物料的湿度和粒径有一定要求，但范围比较宽泛，大部分常见颗粒物料都能满足，而且针对特殊物料还能通过定制配件适配。先看湿度要求，为了保证包装顺畅和称重精度，建议物料的含水率控制在 15% 以内，这是因为如果物料湿度过高（超过 15%），容易在料仓、下料嘴内结块堵塞，导致下料不均匀，进而影响称重精度；同时，湿度过高还可能导致物料黏附在设备部件上，增加清洁难度，长期下来还会腐蚀设备。不过，对于含

分子胶（Molecular Glues）通过诱导或稳定蛋白质-蛋白质相互作用，为靶向传统“不可成药”蛋白提供了革命性路径。然而，其筛选极具挑战：分子胶与靶蛋白的亲和力通常较弱（Kd值在纳摩尔至微摩尔级别），且剂量-效应曲线斜率平缓，这对高通量筛选（HTS）的液体处理精度、重复性和数据质量提出了近乎苛刻的要求。任何微小的体积误差或交叉污染，都可能导致关键苗头化合物的漏筛或假阳性，严重阻碍研发进程。一

AI药物发现并不只依赖模型算法。对于虚拟筛选模型而言，大规模、稳定、可重复的实验数据是模型训练和结果验证的重要基础。Genentech、NVIDIA和Mila发表在 Nature Biotechnology 的研究中，研究团队首先完成了近200万化合物的真实表型高通量筛选，再基于实验数据训练GNEprop图神经网络模型，并将虚拟筛选范围扩展至约14亿个可合成化合物。在该研究中，Echo声波移液系统

氧化锡锑（‌Antimony-Doped Tin Oxide，ATO），是一种以锡氧化物（SnO₂）为基体，掺杂锑元素（Sb2O3）形成的纳米级功能材料。其核心特性是具有良好的导电性、透明性和化学稳定性，同时还具备隔热、耐候等特点。广泛应用于透明导电薄膜、防静电材料、隔热材料和催化剂载体。ATO浆料颜色较深，呈蓝黑色。深色样品往往具有较强的吸光效果，颗粒吸收散射光会降低散射光强和散射光强的波动，这

食品乳液广泛应用于植物基饮品、营养强化食品、乳制品、功能性食品等领域。然而，由于油水两相天然存在界面张力差异，乳液体系容易出现油滴聚集、沉降、分层等稳定性问题。如何实现更小、更均匀、更稳定的油滴结构，成为食品乳液开发中的关键挑战。均质技术通过机械力作用改变液滴尺寸和界面结构，是目前提升食品乳液稳定性的重要技术路径。通过高剪切、高压撞击、空化效应等作用，均质设备能够有效降低液滴粒径，并促进乳化剂或蛋

导语 316L奥氏体不锈钢凭借耐蚀、强韧性均衡优势，是航空、医疗、船舶领域增材制造核心材料，但传统激光粉末床熔融（C-LPBF）成形件存在匙孔、气孔等冶金缺陷、柱状晶强织构与疲劳寿命短板，严重限制复杂承力构件工程落地。现有激光重熔仅能弱化大孔隙却易催生微小孔洞；超声辅助增材制造多应用于定向能量沉积（LDED/WAAM），直接作用粉末床易引发粉末偏振、铺粉失效，难以适配LPBF体系。本文从引言研究

在粉体材料（如电池正负极材料、陶瓷粉体、石墨烯、导热粉体等）的湿法加工中，批次一致性是衡量脱泡工艺水平的核心指标。批次间脱泡效果的波动，直接影响粉体制品的致密度、电性能和机械强度。本文从批次一致性角度，分析脱泡搅拌机在粉体材料制备中的工艺优化方法。批次一致性的重要性在新能源电池行业，浆料批次一致性（Cpk>1.33）已成为头部客户的硬性要求。批次间粘度波动、气泡残留差异、极片密度不均等问题，

1、氧化铝涂层复合组分、功能及适用工况区分复合组分与功能：纯氧化铝（Al₂O₃）涂层虽然硬度高、耐高温，但存在本征脆性大、易开裂的痛点。为缓解热应力失配并提升综合性能，常搭配氧化钛（TiO₂）等组分形成复合涂层。氧化钛的加入能有效改善涂层的韧性，降低孔隙率，提升抗热震性能和结合强度。适用工况区分：氧化铝-氧化钛复合涂层（如AT20、AT40）：适用于潮湿、腐蚀性工况以及要求一定抗冲击和耐磨性的场景

随着纳米生物材料的发展，如何通过精准调控材料结构，实现对细胞行为的主动干预，成为生物医学与纳米技术领域的重要研究方向。近年来，聚多巴胺（Polydopamine，PDA）凭借优异的生物相容性、表面功能化能力、光热转换性能以及抗氧化特性，在药物递送、组织工程、生物传感和光热治疗等领域展现出广泛应用潜力。然而，目前大多数研究集中于球形聚多巴胺纳米颗粒（PDA nanoparticles, PDA-NP

介绍本文隶属于复杂制剂应用专题，全文共 4532字，阅读大约需要 12 分钟摘要：静脉注射乳剂的质量控制需同时兼顾平均粒径、粒径分布与 PFAT5 三个维度，单一检测方法难以满足研发筛选与法规放行的双重需求。Nicomp纳米粒度分析仪（DLS法）‍与AccuSizer液体颗粒计数器（SPOS法）‍在检测原理上互补，分别适用于不同的应用场景。本文结合文献案例，从处方筛选与工艺优化、多峰分布群体识别、

碳酸钙、滑石、高岭土、硅灰石、云母、重晶石是橡塑填料与工业涂料当中应用最为普遍的非金属矿物原料。众多粉体加工厂常会陷入一种生产困境：成品粉体检测的粒径、白度、表面改性各项指标全部达标，可投入橡塑基材或是涂料介质之后成品品质起伏不定。塑料制品表层滋生麻点、力学参数不稳定；涂料存放期间出现颗粒返粗、颜料浮色、底部沉淀结块，绝大多数故障根源都是粉体团聚严重、原生颗粒无法完成均匀分散。 粉体分散包含拆解

机械密封轴套表面出现麻坑是什么原因?-上海克兰机械密封百科分享在轴套和动环密封圈接触的部位，有时出现麻坑。轴套大多用含铬量较高的合金钢制造（如3Cr13），表面形成一层耐腐蚀的钝化膜。如果这层膜被磨掉，便裸露出新金属。从金属微观角度考虑，各点的化学成分不相同，耐腐蚀性和硬度等也不相同。由于磨损和钝化不断地交替产生，最终在性能差的部位腐蚀较多，从外观上看呈现麻坑。当动环密封圈沿轴套存在轴向位移时，便

1. 前言在新能源电池研发与生产环节，对粉末电极材料开展专业的力学性能测试，是实现材料性能精准评估、工艺优化升级的核心环节，更是保障电池产品结构稳定性与使用可靠性的关键前提。通过系统化的粉末力学性能测试，能够量化材料在不同压力作用下的形变规律、结构承载能力，为电极材料的配方设计、压实工艺参数制定提供科学的数据支撑，有效规避因材料力学特性不匹配引发的生产缺陷与使用风险；同时，力学性能测试也能从根本上

Vi-CELL BLU用于CHO细胞培养监测：为什么不能只看细胞平均直径？在抗体药物研发和生产过程中，CHO细胞培养通常持续10–14天。培养期间，工艺人员会持续关注活细胞密度 （Viable cell density, VCD）、细胞活率 (Viability)以及细胞直径，Cell Diameter等关键指标。细胞直径的变化可反映细胞生长状态、生理活性以及培养过程中的代谢变化，是细胞培养过程监

在实验室日常工作中，细粉物料的筛分往往是最让人头疼的环节之一。纳米材料团聚、医药粉末静电吸附、超细粉体堵塞筛网——这些问题不仅拖慢实验进度，更直接影响检测数据的准确性。传统振动筛在面对325目、400目甚至更细的物料时，常常力不从心。实验室超声振动筛的出现，为这些难题提供了一种切实可行的解决方案。工作原理：双重振动，从源头化解堵网实验室超声振动筛并非对传统设备的简单升级，而是构建了“宏观机械振动+

在科研与材料制备领域，实验室手套箱堪称守护精密实验的“隐形卫士”。作为专为无氧、无水、无尘等严苛环境打造的密闭操作设备，它通过充入高纯惰性气体，并依托循环净化系统持续清除氧气、水汽及有机气体，能将箱内水氧含量稳定控制在ppm级以下，为对空气敏感的实验材料构建稳定纯净的操作空间，有效避免样品氧化、潮解与污染，保障实验结果的准确性。从核心结构来看，手套箱采用模块化设计，由密闭箱体、操作手套组件、气体循

做材料研发或者质检的朋友经常会遇到这种情况：明明按照标准流程操作，可不同批次样品的粒度分析数据总有偏差。问题可能就出在研磨环节——实验室球磨机的性能稳定性，直接影响最终实验结论的可靠性。最近和几位在高校研究所及企业研发中心的朋友交流，发现大家在挑选实验室球磨机时，关注点往往集中在几个核心维度。结合长沙米淇这类行业设备厂家的公开资料和客户反馈，我们把选型要点梳理了一下。首先看研磨细度与均匀性。对于纳