Sepmatix 8x平行色谱系统助力药物合成产物筛选色谱柱色谱应用”1简介药品属于一类化学或生物来源的产品，用于人类或动物的医疗。化学合成常用于药物的生产或潜在药物的开发。化学合成是一个经常与杂质存在有关的过程，因为收率很少是100%。这些杂质会对最终产品的功效、安全性和质量产生重大影响。因此对药物进行纯化以保证合成化合物的纯度和完整性至关重要，药物的纯化通常可以用色谱法进行。近年来，超临界流体

正极材料作为锂离子电池的核心组成之一，水分含量直接关系电池性能、寿命及安全性。2025年2月，我国正式发布GB/T 45330—2025《锂离子电池正极材料 水分含量的测定》标准，首次统一锂电正极材料水分检测方法，该标准将于2025年9月1日正式实施。梅特勒托利多作为标准的起草单位之一，全程参与了标准编制、精密度验证等过程。1标准要求1. 适用范围：明确钴酸锂（LCO）、镍钴锰酸锂（NCM）、磷酸

在陶瓷材料的研发与生产进程中，材料的透明性和雾度是衡量其品质与应用价值的关键指标之一。气相二氧化硅（气硅）作为一种性能独特的无机纳米材料，凭借其极小的粒径、高比表面积以及良好的分散性等优势，在陶瓷领域的应用愈发广泛，对陶瓷透明性的影响也备受关注。气相二氧化硅是通过卤硅烷在氢氧火焰中高温水解制得的纳米级无定形二氧化硅白色粉末，里面包含亲水型气相二氧化硅和疏水型气相二氧化硅，其中疏水型气相二氧化硅是亲

一、摘要精对苯二甲酸（PTA）是一种重要的有机化工原料，主要用于生产聚酯纤维、聚酯薄膜、塑料等，其粒度特性（如颗粒大小、分布、形态）直接影响后续加工中的溶解速率、反应均匀性、流动性及产品质量。因此，PTA 样品的粒度测试是生产和应用中的关键环节。PTA为白色晶体粉末，粒度在10~300um。粒度较小时，比表面积大，在聚酯合成中溶解速率快，但易结块、流动性差，导致进料不均匀；粒度较大时，流动性好，但

一、行业背景与挑战交通运输领域是我国大气污染物和碳排放的主要来源之一，其绿色转型进程将直接影响“双碳"战略和“美丽中国"目标的实现。作为关键政策工具，国七排放标准将在未来十年推动轻重型车辆行业深度变革。表1 中国和欧洲现行机动车排放标准的标准循环排放限值标准循环排放限值轻型车（M1型；WLTP）重型车（WHTC）国6b欧6e欧7国6b欧VI欧7CO（mg/km）50010001

多孔材料包括建筑材料、陶瓷，也包括由金属粉末通过增材制造生产的金属滤网和金属泡沫。多孔金属可用于过滤颗粒(柴油烟灰)，作为催化剂载体或热交换器。另一方面，多孔金属由于其重量减轻的可能性可用于密度较低的组件。孔隙度、孔径和孔体积是表征多孔材料的基础。一种广泛使用的技术是压汞法，该技术在室温下以最高可达414MPa的压力将不浸润的汞压入孔隙。多孔金属与汞的任何不良反应都可以通过钝化来防止，比如氧化。孔

研磨机在众多工业领域，如矿山、建材、化工、冶金等都有着广泛应用，其研磨效率直接关系到生产效益和产品质量。以下从设备、工艺、物料以及操作管理四个维度，介绍优化研磨机研磨效率的方法。一、设备层面优化选择合适的研磨机类型不同的物料特性和生产需求需要不同类型的研磨机。例如，对于硬度较高、粒度较大的矿石，球磨机较为合适，其通过钢球的滚动和撞击实现物料的破碎和研磨；而对于一些细粒度、高纯度物料的研磨，砂磨机则

在工业生产中，研磨机是广泛应用的关键设备，但其能耗较高，不仅增加了生产成本，还对环境造成一定压力。因此，采取有效的改造方案降低研磨机能耗具有重要的现实意义。以下从多个方面介绍降低研磨机能耗的改造方案。一、设备结构优化改进研磨腔结构优化形状设计：传统的研磨腔形状可能存在物料流动不畅、研磨介质分布不均匀等问题，导致能量浪费。通过采用计算机流体动力学（CFD）模拟技术，对研磨腔的形状进行优化设计，使其能

引言在电子材料领域，高精度研磨是实现高性能材料的关键技术之一。随着科技的不断进步，电子材料的加工精度要求越来越高，传统的研磨介质已难以满足现代工业的需求。日本日陶（NIKKATO）氧化锆球以其优异的物理和化学特性，成为高精度研磨的理想选择。日陶氧化锆球的技术特点高强度与高韧性：日陶氧化锆球的抗压强度达到1200 MPa，硬度为1250 HV10，能够在高强度研磨过程中保持形状和尺寸的稳定性。耐磨性

一、引言在工业生产中，研磨机是常用的设备，但其在运行过程中往往会产生较大的噪音。过高的噪音不仅会影响工人的身心健康，降低工作效率，还可能违反环保法规，给企业带来不必要的麻烦。因此，解决工业研磨机噪音大的问题具有重要的现实意义。二、工业研磨机噪音产生的原因（一）机械振动研磨机在运转时，电机、传动部件等会产生机械振动。这些振动通过设备底座传递到周围环境，从而产生噪音。例如，电机的转子不平衡、传动轴的弯

一、引言在工业生产中，研磨机是常用的设备，其电机作为核心动力部件，稳定运行至关重要。然而，电机有时会出现过热报警的情况，这不仅会中断生产，还可能对电机造成损坏，影响设备的使用寿命。因此，快速有效地解决研磨机电机过热报警问题十分必要。二、电机过热报警的常见原因（一）过载运行物料过多：当研磨机内投入的物料超出其额定处理能力时，电机需要输出更大的功率来驱动研磨部件运转，从而导致电机负载过大，电流增加，产

在现代涂料工业领域，水性木器漆凭借其环保、安全、低毒等显著优势，逐渐成为市场的主流选择。而在众多水性木器漆类型中，丙烯酸水性木器漆以其出色的耐候性、耐水性和机械性能，备受消费者和生产商的青睐。然而，在实际应用中，为了满足不同的装饰需求，对漆膜的光泽度进行调控至关重要。消光性作为衡量漆膜光泽度的关键指标，直接影响着产品的外观和质感。作为一种涂料用功能助剂，气相二氧化硅不仅具有优异的增稠触变性、防沉降

在当代家居装饰与家具制造产业中，UV 木器涂料凭借固化速度快、VOC 排放低、成膜致密性优等显著优势，成为木质制品表面防护与装饰的核心材料。然而，木质家具、地板等制品在日常使用中频繁遭受摩擦、刮擦等物理作用，涂层耐磨性不足会直接导致表面划痕、失光，缩短产品使用寿命并降低美观度。因此，如何通过功能性改性提升 UV 木器涂料的耐磨性，成为行业技术研发的关键方向。亲水气相二氧化硅（如HL-200）是由氯

在河北邯郸一家石灰粉加工厂，老板盯着飙升的电费单百思不得其解：“电机从132kW换成160kW，产量怎么反而降了15%？”他面前那台改造过的雷蒙磨粉机发出沉闷的轰鸣，电流表指针在红色警戒区剧烈晃动。这个价值40万的“升级方案”，非但没带来预期中的产能飞跃，反而让吨电耗飙升28%，维修频率翻倍。这不是个例——国内近30%的磨粉设备用户陷入“功率越大产量越高”的认知误区，每年浪费的无效能耗超5亿元。一

3D打印技术是近年来出现的一种快速成型新技术，它首先利用计算机进行打印构件的三维建模，再由3D打印机进行点、线、面的逐层制造，最终获得所需构件。作为一种较为前沿的成型工艺，3D打印技术有着许多独特的优点，如无模成型、制品精度较高等，3D打印技术已被广泛应用在氧化铝陶瓷等先进陶瓷的成型过程中。在氧化铝陶瓷3D打印中，浆料的质量是3D打印成型的关键，如何获得具有高固相含量和低粘度的浆料成为3D打印氧化

一杯好啤酒的风味灵魂，藏在啤酒花中。而啤酒花水分含量±1%的波动，足以颠覆苦度、香气与稳定性！当传统人工抽检还在实验室“慢跑”，TEWS微波水分仪已用秒级在线监测技术，为全球头部酒厂锁住每一颗啤酒花的黄金水分值。01、啤酒花的“水分密码”：品质失控的隐形杀手啤酒花是啤酒风味的核心载体，其水分含量直接影响：风味萃取效率（水分过高→α酸降解；水分过低→香气挥发）；防腐安全（水分＞10%→霉变风险；水分

在过去的几十年中，由于不可再生能源的大量消耗，使得大量温室气体排放，导致了严重的气候变化和全球变暖。绿色可再生能源的使用能够有效减少二氧化碳的排放。作为清洁能源存储设备的代表，锂离子电池凭借其高能量密度、低成本、安全性高以及环境可持续性等多重特点，成为近些年一条高成长赛道。正极材料仍不完美锂离子电池的基本构成涵盖了正极、负极、电解液、隔膜和电池外壳。正极材料是锂离子电池中的核心材料，它决定了电池的

背景：氧化铁颗粒（如赤铁矿α-Fe₂O₃、磁铁矿Fe₃O₄、针铁矿α-FeOOH）表面富含羟基，通过静电吸附、配位交换等机制强力捕获污染物。对磷酸盐的去除尤为突出（形成FePO₄沉淀或表面络合），是生物除磷工艺的重要补充或深度处理的关键介质，磷酸盐去除率常超95%。同时能有效吸附多种重金属（砷、镉、铅、铬等）及部分有机污染物（染料、抗生素）；磁铁矿的超顺磁性使其可在磁场下快速分离。主要应用形式为：

气流打散机 气流分级机 气流整形机 气流打散解聚整形分级一体机是一种集打散、解聚、颗粒整形和分级功能于一体的粉体处理设备，广泛应用于金属粉末（如钛合金、铝合金、3D打印材料等）、化工、医药、新材料等领域。该设备通过高速气流冲击、碰撞和分级技术，有效解决粉体团聚、卫星球粘连等问题，提高粉体的流动性、松装密度和粒度分布的均匀性；应用领域：3D打印材料：钛合金、镍基合金、铝合金、铁基合金、不锈钢粉、MI

在航空航天、汽车工业、电子设备等领域，高温硫化硅橡胶作为关键的密封、粘接主要材料，需长期承受200℃以上的极端温度环境。然而，传统高温胶在持续热应力下易发生分子链降解、交联密度下降，导致拉伸强度、断裂伸长率等力学性能急剧衰减，严重影响服役可靠性。气相纳米材料的出现为突破这一瓶颈提供了一条新路径，通过纳米颗粒的小尺寸效应、高比表面积特性可与高分子基体形成特殊界面作用，有效延缓高温胶的热老化进程。其中