氦气主要是标定样品管的死体积用的，也叫氦气定量技术，样品管的体积数值是否正确直接影响仪器的测试数据，在没有氦气定量技术前，仪器设计者一般是采用样品管定值的方式来进行运算，即在软件中输入一个样品管的体积值，所有的数据运算均使用这一数值，但由于以下几点原因会造成这个样品管体积数值出现误差并影响最终运算：1，样品管都是手工制作，在体积重覆性上很难达到一个较高生产标准，2，在每次测试中由于材料和装样量的不

　粉煤灰磨粉机厂家桂林鸿程日前了解到近十年我国工业固体废弃物的规模以10万亿元到30万亿元的发展速度快速进行。盟2014年提出工业固体废弃物“零废弃”的概念，日本提出到2020年资源生产率达到每吨42万日元，我国内陆也正在做努力，提出了《关于加快推进生态文明建设的意见》、《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》。作为一家环保理念凸显的磨粉机研发和制造厂家，桂林鸿程将继续开拓创新之路，研制出更多性

材料的孔隙率与空隙率　　(1)材料的孔隙率　　　材料的孔隙率是指，材料内部孔隙的体积占材料总体积的百分率，它以P 表示。孔隙率P的计算公式为：　　 P ——材料孔隙率，％；　　V0 ——材料在自然状态下的体积，或称表观体积，cm3或m3；　　V ——材料的绝对密实体积，cm3或m3。　　材料内部除了孔隙的多少以外，孔隙的特征状态也是影响其性质的重要因素之一。材料的孔特征表现为，孔隙是在材料内部被

(1) 激光法：优点：操作简便，测试速度快，测试范围大，重复性和准确性好，可实现在线测量和干法测量。缺点：结果受分布模型影响较大，仪器造价较高。 (2) 动态图像法：由显微镜、高速摄像机、样品分散系统、控制系统以及高速图像分析软件组成。优点：颗粒图像直观清晰，操作简便、拍摄与分析速度快、重复性和准确性好，可干法也可湿法，可测量最大颗粒，可进行圆形度、长径比等形貌分析。缺 点：分析细颗粒（如-2 μ

一，气体吸附法1.测试原理：根据低温氮吸附获得孔体积，从而得到孔隙率。该方法只能获得200nm以下尺寸孔结构的孔体积，无法表征200nm以上孔的信息，对于大量滤膜不适用2.孔径测试范围：0.35-500nm3.测试膜材料孔径缺点：测试孔径范围0.35-500nm；对于微米级别的孔则无法测试；隔膜材料中通孔的孔喉直径(即通孔最窄处的直径)是最关键，最重要的，而氮吸附测试不区分通孔和盲孔，所以孔径测试

高压气体吸附测试是评价材料在高压状态下对某种气体吸附能力的一种重要方法。在某一恒定温度下，通过向一密闭腔体中投入一定量的吸附质气体，通过吸附前后腔体内压力变化，根据理想气体状态方程，可以计算得到样品在该温度下的吸附量。改变投入气体的量，可测试得到样品在不同分压下样品的吸附量，也可得到样品的吸附脱附等温线。因此，高压气体吸附测试被广泛应用在储氢，页岩气，煤层气，分子筛，活性炭等材料的高压吸附领域

罗　章１　蔡　斌２　陈沈良１华东师范大学河口海岸学国家重点实验室　上海　２０００６２；２．德国莱驰科技　上海　２０１２０４）摘　要　筛析法是海滩沉积物粒度分析较经典和常用的方法。随着科学技术的发展，利用动态图像法分析沉积物粒度逐渐得到推广。本文利用动态图形法和筛析法对海南岛５ 个海滩剖面２０ 组沉积物样品进行粒度粒形测试，并将两种方法所测得的粒度进行比较。测试分析结果显示，该方法的测试结果重复性好

粉体的流动性的评价和测试方法粉体的流动性（flowability）与粒子的形状、大小、表面状态、密度、空隙率等有关，加上颗粒之间的内摩擦力和粘附力等的复杂关系，粉体的流动性无法用单一的物性值来表达。然而粉体的流动性对颗粒剂、胶囊剂、片剂等制剂的重量差异影响较大，是保证产品质量的重要环节。粉体的流动形式很多，如重力流动、振动流动、压缩流动、流态化流动等，相对应的流动性的评价方法也有所不同，当定量地测

石墨烯电热涂料超高速研磨分散机供热效果分析 石墨烯电热涂料超高速研磨分散机的研发成功，标志着我国非严寒地区的冬季采暖制热将出现新的发展，沿长江以南地区的冬季取暖，一直困扰广大民众与政府，由于该类地区没有集中供热，多年来一直使用家用空调进行冬季取暖或铺装电热地板，广大沿江地区的住房基本没有标装的取暖设备。采用全新石墨烯电热涂料超高速研磨分散机技术制成的低成本电热涂料将根本改变上述的

青薃素悬浮注射液三级高剪切分散机的应用前景 青薃素悬浮注射液三级高剪切分散机纳米粉体也叫纳米颗粒，一般指尺寸在1-100nm之间的超细粒子。纳米粉体具有的体积效应、表面效应、量子尺寸效应、介电限域效应等各种效应，使得它表现出强吸光能力、高活性、高催化性、高选择性、高扩散性、高磁化率和矫顽力等特殊理化性能[1]；使它具备独特的力学、光、热、电、磁、吸附、气敏等性质[2]。在传统材料中加入纳米粉体将

高剪切胶体磨未来的发展高剪切胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。 高剪切胶体磨的细化作用一般来说要

高剪切均质机未来的发展趋势高剪切均质机由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。高剪切均质机的发展趋势: 随着

1）所有的粒度测试仪器所测结果应该一样？不同原理的粒度分析仪测试结果一般不相同。因为它们评价颗粒大小的角度不同（除了标准的球形颗粒）。不同厂家的同原理的粒度仪器，测得的结果也很难完全相同（应该大致相同）。这里有硬件的差别也有软件的差别，更重要的是，粒度测试不仅要测定若干颗粒的大小，而且要同时测定每种颗粒的含量。这是一件多么复杂的工作啊，要求不同厂家的技术人员的技术处理完全相同实在是一件小几率事件。

导读陶瓷粉体的检测在许多方面取决于初始粉体的功用，烧结活性大大提高，陶瓷粉体的物理化学性质将抉择陶瓷材料结束的显微结构和格外功用。... 陶瓷粉体的检测在许多方面取决于初始粉体的功用，烧结活性大大提高，陶瓷粉体的物理化学性质将抉择陶瓷材料结束的显微结构和格外功用。激光粒度仪颗粒粒度检验恰当重要，组成粉体的固体颗粒其粒径大小对粉系统统的性质有很大的影响。因而粉体质量是制备高功用陶瓷材料的基础，而在材

随着石墨烯制备技术的不断发展，团聚问题已成为石墨烯制备过程中的瓶颈，因此提高石墨烯分散性已经成为提高产品（材料）质量、性能和工艺效率不可或缺的技术方法。诺泽流体科技(上海)有限公司多年来专业从事纳微米制备粉碎设备与配套系统及相关技术研发，其具有多年研发经验的工程师表示，石墨烯由于表面惰性导致其与很多物质不溶且分散性差，如何解决石墨烯发展中的瓶颈问题有两种思路：一是低成本高质量石墨烯原料的规模化

我们都知道石英石板材中会含有一定量的树脂，那板材中树脂的含量是该如何进行分析的呢?1、石英石板材硬度高，树脂含量低，较于普通人造石其更接近于天然石。石英石接驳好后拼接处一般会有如线一样的痕迹，不过不仔细看是不容易看到的，而且也不影响美观。一般而言，石英石板材制品在熟练的石英石加工师傅的制作下基本可以实现无缝拼接。2、石英石板材树脂含量低，90%以上是石英，石英均采之天然矿山，即其90%以上的成份均

一、纳米碳酸钙行业概述1.纳米碳酸钙的定义纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙。标准的名称即超细碳酸钙。纳米碳酸钙是20世纪80年代发展起来的一种新型超细固体粉末材料，其粒度介于0.01~0.1μm之间。由于纳米碳酸钙粒子的超细化，其晶体结构和表面电子结构发生变化，产生了普通碳酸钙所不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应。2.纳米碳酸钙的特点纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高

颗粒：不同尺寸任意形状的离散单体，其形态可以是固态、液态或气态。粉体：无数颗粒的堆积体，又叫粉末。粒度：颗粒的大小称为颗粒的粒度，也可称为粒径。粒度或粒径表示的是颗粒直径。粒度分布：不同粒度间隔的颗粒占粉体总量的百分数（或累计百分数）称为频率粒度分布（或累计粒度分布）。其纵坐标为不同基准计算的粒度组成，可以是个数、长度、面积、体积的百分数或累计百分数，其横坐标为不同基准计算的粒度值。体积分布：以颗

（1）功能强大的软件系统HYL-1076型激光粒度分布仪系统是集光、机、电、计算机为一体的高科技产品,数据处理有专用的计算机分析系统软件完成，同时由打印机完成测试报告的输出。（2）独特的光路一体化技术优化的反傅立叶光学变换设计,结合独特的光路一体化结构，使光路更加稳定，长期使用，无须调整；先进的机械设计与加工工艺，使仪器的结构更紧凑合理;流线型的设计，美观大方，使用与维护更为方便；有效的屏蔽与抗干

a、过滤系统(滤袋和笼骨组成了除尘器的过滤系统)滤袋对于整台锅炉布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。因而，本案滤料我们根据除尘器运行环境和介质情况选用BWF优质赖登针刺毡：PPS／PPS551、聚苯硫醚，耐温190℃瞬间200℃，单位重量550g／m2。此滤料为表面过滤型滤料，而且经过防水防油处理，能清灰彻底，减少了粉尘在滤袋