双门手套箱箱体技术性能、参数要求：手套箱箱体材料：304 不锈钢，厚度 3mm内表面：不锈钢拉丝处理前窗：倾斜的视窗，透明钢化安全玻璃，厚度8 mm过滤器：规格 0.3 微米，1个气体入口和1个气体出口搁物架：不锈钢材料，内置2层箱体照明：荧光灯，安装在每块玻璃窗前上方接口：备用接口3个， DN 40 KF，需要增加接口，可另外注明大过渡舱材料：304不锈钢滑动托盘：304不锈钢舱门：双门，阳极氧

实验室高速分散机是用于试验少量乳液其性能能否达到设计要求，为成批量的工业化生产做铺垫。此机具有体积小，移动方便，操作简单，对场地无要求等优点。实验室高速分散机的种类多，按分散轴数量分：单轴分散、双轴分散，按调速方式分：电磁调速、变频调速，按功率不同分为小功率和大功率，还有真空高速分散机。分散机的大小通常从功率上来考虑。然而，有一些分散机尺寸很大但使用的功率却相对较小。分散机的功率与叶片直径和以固定

PVC树脂在加工中要加入各种助剂以改善PVC的性能，以适应各类制品的需求。在PVC塑料改性工艺的生产过程中，配料的精度变化对加工和最终产品的性能影响很大。PVC物料的配制方法有人工配料、人工运输的小规模生产方式和自动配料、自动输送的大规模生产方式。1. 人工配料、人工运输的小规模生产方式近几年，我国PVC行业进入了高速发展期，企业的规模不断扩大，传统的人工配料、人工输送的物料处理方法已不能满足大批

配料系统是一个复杂的自动控制系统，想要在生产中保证配料的精度，就必须根据工艺的要求、物料的特性等因素进行综合的分析，控制配料系统的高精度，能有效提升产品质量，保证企业的生产效益。下面就来谈谈影响配料系统精度的因素有哪些。一、物料特性输送及配料的物料的特性会直接影响到物料在配置过程中的流动情况，不同物料在配料系统中流动性及粘附性不同，因此会影响到配料的精度。物料的特性包括：物料的流动性、吸潮性、颗粒

在研磨行业中，氧化铝球以其高硬度和高性价比获得了广泛的市场，氧化铝球的应用领域也比较多，可以用于制造发光材料、半导体电子封装、锂电池、催化剂、防护涂层、研磨抛光、陶瓷材料、水泥粉等。图：氧化铝球氧化铝球的制作方法：氧化铝粉用球机滚制，或者等静压后高温烧结。氧化铝球的种类：根据氧化铝的含量，可分为92氧化铝球，95氧化铝球，99氧化铝球，其中叁鑫新材料的氧化铝球的氧化铝含量为99.9%。图：氧化铝珠

实验室真空手套箱实验室真空手套箱（又称真空惰性气体操作箱）有效地解决了这些问题，实验室真空手套箱可使试验样品能够安全的放进和取出，并在无氧无水状态下自如的操作、反应和测试，确保了科学试验的正常进行。实验室真空手套箱是高等院校、科研单位、企业实验室开展科学实验的理想装置，广泛应用于生化、冶金、电子、化工、地质、矿产、医药等。结构：顶部与底部凝胶密封而成一个洁净室空间，密封的凝胶不含硅胶成分，不会造成

多工位真空手套箱实验室用在科学实验过程中，有些物质在大气状态下极易氧化和潮解，这使得试验物质的化学反应及样品的前级处理非常困难，影响了试验过程和测试结果。真空手套箱（又称真空惰性气体操作箱）有效地解决了这些问题，该装置可使试验样品能够安全的放进和取出，并在无氧无水状态下自如的操作、反应和测试，确保了科学试验的正常进行。该产品是高等院校、科研单位、企业实验室开展科学实验的理想装置，广泛应用于生化、冶

随着气力输送技术的发展，越来越多的行业和厂家选择气力输送来运输物料，基本上能进行气力输送的物料都适合稀相输送，但却不一定符合密相输送的要求。那我们如何判断物料是否适合密相输送呢？ 经实践和实验表明，这与物料的气体渗透性和保持能力密切相关。稀相输送是以低压、高速、物料均匀分布在管道内为特征，输送过程主要受单个物料颗粒的性质影响。而密相输送的特点是高压、低速和栓状流形式，输送过程受物料的整体性质影响

负压吸送式气力输送系统使用时基本的原则，是要确保在同一个管路中的各根输料管中物料流量的稳定性，尤其是不可以间断性供料。因为其中一条输料管断料，其阻力就继而大幅度降低，空气就从断料的管路大量的进入，使料管内部形成空气“短路”，这时另外那些正常工作中的管路就会因风量降低而掉料。因此，气力输送管路中各根输料管的流量，彼此之间都应保持一定的比例，不可以忽多忽少，更不可以突然之间无料，这样才能确保负压气力

改性塑料由于其优越性能，已广泛应用于众多领域，但我国改性塑料行业水平仍落后于国际水平，特别是在智能化制造上，实现智能制造生产将有效提升产品质量，增强企业的市场竞争力。很多国内改性塑料企业已经意识到这一问题，那么塑料企业应如何实现智能制造？根据《中国改性塑料行业产销需求与投资预测分析报告》分析，改性塑料企业可从以下六个方面提升自身的智能制造水平：1. 从工厂整体规划开始。改性塑料智能制造升级是一

密闭循环真空手套箱手套箱是将高纯惰性气体充入箱体内，并循环过滤掉其中的活性物质的实验室设备。也称真空手套箱、惰性气体保护箱等。主要功能在于对O2，H2O，有机气体的清除。广泛应用于无水、无氧、无尘的超纯环境，如:锂离子电池及材料、半导体、超级电容、特种灯、激光焊接、钎焊、材料合成、OLED、MOCVD等。也包括生物方面应用，如厌氧菌培养、细胞低氧培养等。密闭循环:真空手套箱和气体净化系统构成一个密

硅材料根据晶胞的排列方式不同，分为单晶硅和多晶硅。多晶硅生产是直接把硅料倒入坩埚中融化后，再铸锭冷却而成。单晶硅生产一般是直拉单晶的方法或区熔外延的方法形成制成晶棒。多晶硅锭和单晶硅棒经过切割、清洗后形成硅片。硅片按照用途又分为半导体硅片和光伏硅片。光伏硅片可以是单晶硅也可以是多晶硅，半导体硅片只能是单晶硅。二者最大的区别是硅的含量纯度不同。单晶硅转换效率一般在18.5%~25%左右，多晶硅片转换

隔离手套箱隔离手套箱顾名思义即用来隔离人与有毒有害物质接触的手套操作箱。在实验和生产过程中，经常会产生许多有毒有害的物质，这些物质如果不能与人体进行有效隔离，将对人体造成巨大的伤害，如粉尘、有毒气体、核辐射等。通过隔离手套箱的隔离作用可以有效地降低有害物质对人体的损害隔离手套箱的种类：一般型隔离用途：通常用于粉尘类的隔离组成：箱体、视窗、照明、箱内电源插板、手套口、手套、箱门、过滤装置等组成负压型

带有泄漏屏蔽空间的手套箱在科学研究和生产过程中，有些材料会对空气中某一或几个活泼成分 如氧气、水分、二氧化碳等敏感，这些科5开和生产需要在充满惰性气体的 密闭空间中进行。另外， 一些在暴露在空气中操作会对人体具有危害的材 料应在密闭的环境内操作。手套箱是这类设备的一个典型代表，其可以用 金属或塑料制成，主箱体有多个开口用于安装视窗、过渡舱和手套接口等 配件。操作人员通过手套对箱体里的材料和设备进行

环式无尘手套箱手套箱是利用箱体与气体净化系统形成密封的工作空间，通过气体净化系统不断的对箱体内的气体进行抽吸、净化，使得箱体内部始终保持高洁净高纯度的惰性气体环境，进而为实验提供特殊环境，以完成很多常规条件下无法完成的实验和生产；传统的手套箱需要对箱体内的气体进行多次抽吸、净化，操作过程较为繁琐，浪费较多实验时间；即便如此，箱体内仍会出现氧气、水分子等残留，影响实验的进行；此外，手套箱上的手套位置

无菌无尘手套箱典型应用： 1、 研究用2、行业 3、接行业 4、和半导体制造 5、材料的处理和存储型号参数：宽度：1000 mm高度：700 mm深度：600 mm材料：丙烯酸玻璃手套箱 (10 mm厚) 手套口：2个 测量前厅直径： 150 mm 长度： 300 mm ，不锈钢 连接：1 x 220 V 电气连接， 2 x G1/4”连接盘 氧传感器：0-1000 ppm 无菌无尘手套箱 可选择

随着环保节能的理念深入人心，新能源项目也越来越备受关注，目前中国锂电池材料生产企业行业影响逐渐增大，全球占有率逐年上升，发展前景较好。但锂电池负极材料大多为粉体材料，石墨等负极材料粉碎后粉末较为细小，较容易引起粉尘飞扬。过去的负极材料生产完全依赖人工，生产环境极其恶劣，而气力输送则让负极材料生产实现了自动化、无人化和无尘化。1. 气力输送在锂电池材料生产中的优势：①气力输送管道密闭无泄漏，可实现密

真空不锈钢手套箱真空手套箱又称真空惰性气体手套箱，在科学实验过程中，有些物质在大气状态下极易氧化和潮解，这使得试验物质的化学反应及样品的前级处理非常困难，影响了试验过程和测试结果。而真空手套箱有效地解决了这些问题，真空手套箱可使试验样品能够安全的放进和取出，并在无氧无水状态下自如的操作、反应和测试，确保了科学试验的正常进行，真空手套箱箱体及过渡室的气体置换采用真空置换方式，多用于小型实验，适用于水

　今天我们一起来介绍纳米砂磨机工艺优势（解释:能压倒对方的有利形势)，主要 零污染条件；低温工作状态要求； 使用最小尺寸极限的微珠；使用大流量(单位:立方米每秒)循环（continue)研磨分散工艺； 高能量密度（单位:g/cm3或kg/m3)及能量密度的合理分布。　　纳米砂磨机零污染条件。实验室砂磨机又名实验室用砂磨机，是相对于工业生产用砂磨机型的一种研磨设备，工作原理与工业生产用的砂磨机相同。

色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。由于漆料种类很多，色浆种类也很多。为了使颜料等更好地分散在漆料中，往往在制造过程中，加少量的表面活性剂，加环烷酸锌等。色浆是高度分散的颜料分散体系，将颜料与表面活性剂，水等介质经砂磨机研磨处理，使粒子在剪切力作用下均匀稳定的分散在水