锂电正负极浆料是由活性物质、导电剂、粘结剂分散于溶剂中形成的固液两相混合体系。理想的电极浆料应该满足以下要求:(1)活性物质和导电剂颗粒团聚体尽可能分散;(2)打开导电剂长链,进一步分散链状导电剂;(3)形成最合适的活性物质、导电剂和粘结剂彼此之间的排布方式;(4)维持浆料最优悬浮结构和成分稳定性,防止沉降和团聚等成分偏析。其中,浆料的均匀性和稳定性极大地影响了电芯的一致性及电化学性能。如果固体颗
干湿激光粒度仪作为一种高科技的粒度测量设备,广泛应用于粉末冶金、制药、化工、矿产资源等诸多领域,其对颗粒粒径的测定具有快速、准确、无损的特点。然而,对于具有不同形状的颗粒,其粒径测定的准确性可能会受到多种因素的影响,本文将对此展开深入探讨。首先,颗粒形状的多样性是影响测定准确性的首要因素。球形颗粒的激光散射特性相对简单,激光粒度仪对其粒径测定更为准确;但对于非球形颗粒,如片状、柱状、针状等,其散射
前 言近年来,随着新能源行业的不断发展,石墨负极的克容量已无法满足未来对电池能量密度的需求。相比于石墨负极,硅在完全嵌锂的状态下拥有4200mAh·g-1的超高理论比容量,这意味着电池在相同质量的条件下,硅负极电池拥有比石墨负极电池更多的容量。然而,在循环过程中,锂离子嵌入会导致硅负极产生巨大的体积膨胀效应(~300%)。随着锂离子的脱出和嵌入,硅的体积也在不断发生变化,这种强烈的体积变化将导致极
溶液颜色检查分析仪是一种在现代科研、生产和质量控制中广泛应用的设备。其主要功能是测量和分析溶液的颜色特性,为科研人员和生产人员提供准确、快速的数据支持。 一、主要应用 溶液颜色检查分析仪在多个行业中都有广泛的应用。在染料、涂料行业,它可以确保产品颜色的稳定性和一致性,帮助生产者实现精确的颜色控制。在食品和医药行业,该仪器同样发挥着重要作用,通过对食品、药品的颜色检测,确保其质量符合相关标准
螺旋上料机是一种应用广泛的输送设备,主要用于物料的输送、加料和计量。它通过螺旋叶片的旋转将物料从进料口处输送到出料口处,其输送量可以根据需要进行调节。通常由螺旋叶片、进料口、出料口、电机、减速器等组件组成。物料通过进料口进入螺旋叶片内部,随着螺旋叶片的旋转,物料不断向前推进,最终通过出料口排出。螺旋上料机具有结构简单、使用方便、输送能力强等优点,广泛应用于水泥、化肥、冶金、建筑材料等行业中。螺旋上
无尘投料站全程都是封闭性的,不用担心外界的杂质进入机器的内部,或者是机器内的物料跑到外界中,正如起名,全程都是无灰尘的。无尘卸料,防止粉尘飞扬,文明生产。配筛分、震动装置,有利于物料下料以及后道的管道输送。该设备拥有合理化的设计,设计反吹系统,清理过滤系统,延长使用寿命。所以在应用工序进行的非常流畅,不需要花费太多的力气在其工作时,每一道程序都会顺利的往下进行。根据具体工况灵活设计震动筛网、破碎等
喷雾干燥是各行业广泛使用的将液体混合物转化为干粉末的方法。该技术涉及将液体进料雾化到热干燥介质中,导致溶剂快速蒸发并形成细小、均匀的颗粒。 喷雾干燥设备已成为制药、食品加工、化工制造等行业不可或缺的设备。以下是使用喷雾干燥设备收集粉末的一些主要优点:1. 均匀的粒径和形状喷雾干燥设备擅长生产具有均匀粒径和形状的粉末,这对于许多工业应用至关重要。在雾化过程中控制液滴尺寸的能力使制造商能够微调最终产品
微流成像颗粒分析仪-动态图像法粒度仪是一款精密的颗粒分析设备,通过动态流式成像技术实现对颗粒粒度及形态的快速准确测量。下面胤煌将为大家介绍该仪器的操作流程。 首先,开启仪器前,需要确保电源连接稳定,仪器处于安全的工作环境。随后,打开仪器电源开关,启动仪器。此时,仪器将进行自检,确保各项功能正常。 接下来,进入样品准备阶段。根据分析需求,准备好待测的颗粒样品。确保样品充分搅拌均匀,并且无气泡
在科学研究和工业应用中,观察和理解材料的微观结构和性质是至关重要的。原位透射电镜允许研究人员在实时观察和操控样品的条件下进行高分辨率成像和表征。并能够实现直接从原子层次观察样品在力、热、电、磁作用下以及在化学反应过程中研究材料的结构和行为,并直接观察相变、位错运动、晶体生长等动态过程。前面我们已经简单认识了原位透射电镜技术,也介绍了原位透射电镜技术的应用领域和发展历程本篇,我们来简单聊一下原位透射
石英砂,这一看似普通的矿物原料,实则承载着人类科技发展的众多秘密。它是大自然赋予我们的宝贵财富,也是工业文明进步的见证者。石英砂,作为石英石经过破碎加工而成的颗粒,其本质是硅酸盐矿物的一种。这种矿物以其坚硬、耐磨、化学性能稳定的特性,赢得了广泛的应用。从玻璃制造到陶瓷工艺,从冶炼硅铁到建筑材料的制备,石英砂的身影无处不在。它的使用不仅提高了生产效率,还推动了相关产业的升级换代。在工业生产中,石英砂
在现代医学和美容领域,透皮给药技术一直是一个热门的研究方向。其中,可溶性微针贴剂作为一种创新技术,已经展现出其巨大的潜力和价值。 技术原理 可溶性微针贴剂,顾名思义,是一种由微米级针状结构组成的贴剂。这些微针是由生物可降解材料制成,内部含有药物或活性成分。当贴剂与皮肤接触时,微针能够恰好穿过角质层而不触及痛觉神经,从而在无痛感的情况下实现药物的透皮吸收。这一过程中,微针在皮肤内遇水溶解,释
1. 引言随着锂离子电池产业的高速发展,人们对电池使用过程中的安全性和稳定性的关注日益增多,锂离子电池的性能衰减主要原因可以概括为活性锂损失、活性材料损失、极化损失等;在实际锂离子电池开发中,从原材料到电极制备及成品电芯组装,各层级的特性及其演化均会影响到电池的性能。因此, 在锂离子电池的研究工作中,建立从粉体材料到极片再到电池的多层级关联性是十分重要的,也是当前锂电研究者关注的重点。元能作为一家
微流成像颗粒分析系统-图像法粒度仪,作为当代颗粒分析技术的杰出代表,凭借其独特的工作原理和先进技术,为颗粒分析领域带来了革命性的变化。下面,胤煌小编将详细解析这一系统的重要特点。 首先,微流成像颗粒分析系统采用动态流式成像原理,对流经微流通道的样品颗粒进行高速拍照捕捉。这种非接触式的测量方式不仅避免了传统测量方法中可能引入的误差,而且能够实时、连续地监测颗粒的动态变化。 其次,该系统通过高
在复杂的电子陶瓷领域,性能和可靠性至关重要,原材料质量的重要性怎么强调都不为过。在影响陶瓷部件性能的众多因素中,原料颗粒的研磨细度和均匀度是产品质量和一致性的关键决定因素。从电容器到绝缘体,电子陶瓷在现代技术中发挥着举足轻重的作用,优化其制造工艺对于满足当今高科技应用的需求至关重要。研磨是将原材料磨成细颗粒的过程,是陶瓷制造的核心。在电子陶瓷的生产中,精密研磨有多种用途:粒度控制:控制原材料颗粒的
粉体材料的基本性质随着锂离子电池产业的高速发展,电池使用过程中存在的安全性问题日益增多,其中材料问题是不可忽视的重大问题,材料的选用和所组成体系的配比决定着电芯的安全性能。在选用正、负极活性材料和隔膜材料时,厂家没有对原材料特性和匹配性进行监控,电池会存在较多安全性隐患。当前电芯开发过程中,粉体材料的整体质量把控也受到重点关注,其中压实密度指标也是影响电池性能的关键指标,压实密度的高低与关键主材正
涂料分散机主要是针对不同粘度的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。高速搅拌机主要用于涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。鹏翼智能涂料分散机的主要特点:1涂料分散机采用无极调速:有电磁调速、变频调速机防爆变频调速等多种形式。无极调速功能充分满足各生产过程中的工艺要求,可以根据不同的
近年来,节能环保已成为我国的一种风气,在社会上广为流传,各行各业都倡导做到低耗能、低污染、可持续发展。制药输送机械行业也是如此。随着科学技术的高速发展和制药行业要求的提高,一种新型环保输送设备——真空上料机在市场上应运而生。 真空上料机又称真空输送机,是一种借助真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备。据专家介绍,在制药行业中,真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料,例如原料药
可见异物全自动检查分析仪是一种先进的检测设备,广泛应用于医药、食品、化妆品等行业,用于快速、准确地检测产品中的可见异物。下面,胤煌将详细介绍这一分析仪的工作原理。 首先,可见异物全自动检查分析仪通过高精度的摄像系统,对待测产品进行高分辨率的图像捕捉。摄像系统具备高度敏感和清晰的特点,能够捕捉到产品表面的微小细节,为后续的异物识别提供了清晰、准确的图像数据。 接下来,图像数据会被传输到分析仪
流式动态图像法粒度仪与粒度粒形分析仪是两种先进的粒度分析设备,它们利用流式动态图像技术,能够精确地测量颗粒的粒度及粒形,为科研、生产和质量控制提供了有力的技术支持。以下胤煌将详细介绍这两种产品的特点。 首先,流式动态图像法粒度仪以其独特的流式动态图像技术而脱颖而出。该技术通过高速摄像机捕捉颗粒在流体中的动态图像,然后利用图像处理算法对图像进行分析,从而得到颗粒的粒度信息。这种技术具有非接触
原子层沉积技术(ALD)是一种一层一层原子级生长的薄膜制备技术。理想的 ALD 生长过程,通过选择性交替,把不同的前驱体暴露于基片的表面,在表面化学吸附并反应形成沉积薄膜。由于前驱体和共反应物与基底表面基团的反应具有自限性,因此理想情况下每个循环沉积的材料量相同。通过进行一定数量的 ALD 循环,可以获得目标薄膜厚度。图 1.由两个半周期组成的典型 ALD 循环示意图。连续的前驱体和共反应剂剂量通
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