仪器常见问题及排除方法问题一、点击实验开始摩擦环没有旋转答：1.数据松动，拔下后从新插紧2.是否打开摩擦磨损主机的电源开关或急停没有打开，直到电源指示灯亮为止3.摩擦环是否和扭矩传感器连接松动，拧紧紧固螺丝即可问题二、实验曲线没有显示答：1.更换数据线2.和厂家联系问题三、测试一切正常但电源指示灯没亮答;更换电源指示灯问题四、测试数据突然变大答：更换新的摩擦环问题五、如果在无人值守的情况下，试样磨

实验步骤1.将摩擦磨损主机接通电源并用数据线和电脑主机连接2.打开摩擦磨损主机电源，电源指示灯亮3.打开电脑主机并打开测试软件4.进入参数设置并设置好参数5.选择保存路径和文件名6.夹持好试样并匹配好相应的砝码7.调节砝码底部的升降台的高度确保试样磨损完毕摩擦环不会和加持试样的夹具相互摩擦8.点击实验开始9.观察试验过程中的各个数据。实验过程中尽量不要打开实验门。10.实验完毕后保存实验数据并打印

设备主要部件及作用1.发电机：提供20KVA的功率，为设备提供400/230V的电源2.变频器：将发电机的电源频率提升至400Hz。3.三相电机：为发电机提供旋转动力。4.镇流器：限制发电机的输出电压5.可变电阻：模电路中一定长度的电缆6.蠕动泵：将配好的试验溶液按照设定的流速滴在试样上（湿式耐电弧）7.针头：固定试验液体的下落位置8.电流互感器：将采集到的电力回路中的电流转换成一种模拟4-20m

湿式耐电弧试验步骤第一步：准备试样，1）、将切好的7根长度0.2至0.5米电线（先将试样进行浸水电压试验）2）、将其中两根环割，割槽宽度0.5至1毫米，两根电线割槽间距6.0至6.5毫米然后用尼龙扎带将7根电线绑扎好，按照试验要求做好标号。3）、将绑扎好的试样放置在试验固定架上4）、将整个试样固定架放置在设备内部针头下方。第二步：准备试验1）将准备好的试样支架固定设备内部2）调配溶液3）调整针头位

系统组成：1）直流发生装置：采用内部整流实现最大800A直流输出，且电流大小可以自由设置，设置方式直接在电脑上输入所需电流值，设备自动加载到定电流。2）电流大小控制：直流电源采用可编程电源，通过上位机与直流电源通讯，进行控制直流电源的输出电流大小,可变电流时间控制精度±0.5S3）保护电流：保护电流用保护设备在运行过程中因意外造成设备内部电路中电流过大致使设备内部部件损坏。保护电流互感器将采集到的

开机前检查工作1.电源是否接连接正确，接触是否触良好。2.工作台面现在的位置是否有利于材料的切割。3.吸尘器连接是否良好，接口是否有漏气现象。4.数显标尺是否在所需要的位置回零。5.试运行主机，是否有明显异音，如发现及时解决。安全注意事项1.在安装带刀时，请线切断电源，应带上不锈钢钢丝手套进行操作，一方割伤双手。2.每次磨刀时间不宜超过5秒钟，随后将砂轮退出，以免带刀磨损过快。3.切割机不用时可以

一.按照如图3结构，连接吸尘器，吸尘器软管钢刀二.裁剪作业钢刀的启动和停止如图4按钢刀的ON键，指示灯亮，钢刀开始旋转，按OFF键，指示灯就灭，钢刀停止旋转注意：因为危险，所以要求钢刀完全停止旋转，再进行下一步操作。三.吸尘器的启动与停止，其操作要求同上四.电机1.将需要切割的材料放在工作台上，刀片对准材料需要的位置；2.打开吸尘器，将材料固定，以免在切割材料的时候，材料位置发生变动；3.打开主机

用途与特点1.本机适用于海绵、泡沫等材质较软材料的切割2.操作简单、易学，初学者和普通工人能够立即操作3.完全没有因材料便面凹凸不平而引起切割面不平4.整机各种刀刃接触转轮上，以耐磨橡胶来消除噪音，故机器操作时噪音小。5.由于本机器使用消震器，刃具耐久行比其他厂家产品好。6.本机磨刀时，无需将刀拆卸下来，可在机器上直接磨。7.本机由于整个工作面可以平移，提高了工作效率，又增添了基准面，使材料的切割

故障排除：如出现以下问题，请首先观察出问题位置，有些问题是很容易解决的，或直接联系我们：常见问题解决办法1、试验室或压力桶温度不加热1、检查是否缺水，缺水请补足2、发热管是否烧环，更换发热管，联系我们3、继电器故障，联系我们2、计时器不工作1、注意时间单位，一个时间单位才会跳动一次2、实验室或压力桶缺水，缺水时请补水3、完全无显示，请联系我们3、不喷雾1、在喷雾状态下，请检查压力表是否有压力，若前

试验后操作步骤说明试样的处理试验后处理：喷雾试验完毕，开启试验室上盖时，勿使溶液滴下而小心取出试样，不得损伤主要表面，迅速以低于38℃之清水洗去粘附之盐粒，用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物，并立即以干净压缩空气干燥之。排水a)试验室排水：打开图片中的红色放水阀（背面观察，位于机器背部右下角）。b)压力桶排水：位于电箱底部，有一个铜阀门，下方放一个脸盆或其他边缘较低容器，用来装压力桶的排出废水

试验前操作步骤说明3-1 接气：将准备好的气源插入盐雾机背部调压阀，并将压力调整至2kg/cm2。详见2-2气源准备。3-2 加水：a)试验室加水：打开电源，注意观察试验室低水位指示灯（面板上靠左边的低水位灯），如果指示灯亮起，那么说明试验室缺水。将试验室上盖打开，直接将准备好的纯净水倒入箱内，直至试验室低水位指示灯熄灭（说明试验室水位已加满），注意加水过程中不要将水洒进盐水预热槽（位于喷雾塔下方

准备工作设备摆放a)设备安装时注意调节各地脚的高度使设备保持水平。安装地点应注意设备操作、维护和修理的必要空间。尽量安装在靠近窗户的地方，方便盐雾试验机进行排雾等。b)机器之安装位置，请避免阳光直照射，以免影响测试条件。c)机器安装位置，应尽量勿靠近其他电器设备、精密仪器或易燃物品，以免发生危险。d)保持周围环境的整洁与干净。气源、水源的准备Ø气源准备一台功率为2.2KW（3HP）以上的空气压缩机

试验流程1、将准备好的试样放置在平台上。2、打开设备电源开关。3、输入登陆密码管理员：111厂家技术：222开发：3334、进入试验后的操作A、相对压差Pa：试样上下表面的压差，压差传感器直接测试所得B、气体流量：试验过程中流过试样上下表面的气体流量，流量传感器直接测试所得。C、空气透过率：根据空气透过率公式计算得出。D、温度：设备内部的温度传感器实际测试的温度（计算空气粘度的依据）。E、线流速度

常见为题与解决方法1.插上电源线后，设备没有任何反应解决：检查电源插座的保险管是否烧坏，烧坏更换一个新的（建议更换5A保险管）2.设备显示超流量报警解决：检正时针调节流量调节阀，减小流量3.设备报警后，设备无法正常使用解决：点击触摸屏左上角的复位按钮4.打印机无法打印解决：检查打印纸是否还有，如果没有安装一卷新的打印纸即可打印，打印纸规格：宽度57毫米卷直径20毫米5.设备运行噪音比较大解决：拆开

用途：空气透气率是多孔弹性材料最主要的性能指标之一，该指标的测试对于多孔材料产品生产过程质量保证、新产品的研发有着重要的意义,符合最新国家标准《高聚物多孔弹性材料空气透气率测定》GB/T 10655-2003本仪器中央处理器采用PLC进行采集数据并进行运算与控制，使用寿命与设备稳定得到很大的保证，并配合7寸高清触目屏实现了一键操作。试验前准1、准备试样：试样尺寸长102±1毫米宽102±1毫米厚度

试样制作要求式样尺寸列表尺寸方法长宽厚每组（数量）mm水平法125±513.0±0.3小于13mm3根垂直法125±513.0±0.3小于13mm5根操作界面介绍1.开机界面首界面有水平法、垂直法、自编辑三个试验方法，点响应的选择键进入相应的界面2.水平法界面（1）Ta——后面数值为施焰时间，可以直接点击数字进入键盘界面修改时间（2）“水平垂直燃烧仪-水平”这行字的位置同时还是复位键，点一下会复位

压缩试验机是造纸企业、纸板生产企业、纸箱生产企业、纸箱使用企业以及质量监督检验部门理想的辅助试验工具。产品特性l 高精度称重传感器，滚珠丝杆传动，双导向轴l ARM处理器，24位进口模数转换器,提高了仪器的响应速度、测试精度。l 实时显示测试过程中的压力变化曲线图。l 超量程自动复位，保护精密传感器。l 突然断电数据保存功能，开机后断电前的数据保留并可继续测试。l 配合微机软件进行通讯(另购)。实

纸张耐破度测定仪是根据国际通用型缪纶（Mullen）式原理制造，是检测纸张等薄片材料耐破强度的基本仪器，是科研单位、造纸厂家、包装行业、质检部门不可缺少的理想设备。实验方法：1、 开机2、 接气，通过右侧气压调节阀将气压调到0.15-0.23、 按设定键，输入定量，选择单位，常规是kPa，或按需选择，设定好按退出键退出；4、 放试样，按测试键，得出数据,可按打印键打印5、 测试3次及以上，统计得出

垂直法（10S 试验开始前先将施焰时间设置为10s）（1）按“调位”将本生灯移至式样一端，调节本生灯与式样之间的距离，使本生灯灯口处在式样自由一端的下方，通过“上”“下”按键调节式样的高度，使式样自由端位于本生灯灯口上方10mm位置。调整完成后，按“停止”键使本生灯退回到原位。（2）打开气路上的燃气总阀，使燃气进到设备内，按“燃气”然后调节“燃气流量”按“点火”点着本生灯（第一次使用因为气管里有空

操作步骤下图：式样安装图1.水平法（30S 试验开始前先将施焰时间设置为30s)（1）在式样一端25mm和100mm处，垂直于长轴划两条标线，在25mm标记的另一终端，使式样与纵轴平行，与横轴倾斜45度位置夹住式样。（2）开电源按“停止”，使本生灯退回到最左侧。（4）按“调位”将本生灯移至式样一端，旋开本生灯支架及式样支架滑块上的锁紧螺丝，调节本生灯与式样之间的距离，使本生灯灯口处在式样自由一端的