手动压片机是制药、化工等行业中常用的设备之一，用于将粉末或颗粒状物料压制成片状。以下是其基本操作步骤：首先，准备好所需物料，并将其放入压片机的料斗中。接着，根据所需片剂的厚度和直径，调整好压片机的模具和压力。然后，开始手动转动压片机的手柄或轮盘，使物料被压入模具中并逐渐成型。在此过程中，需要保持适当的压力和速度，以确保片剂的质量。当片剂压制完成后，打开压片机的出料口，将压制好的片剂取出。最后，对压

红外压片机是制药、化工等行业中的重要设备，模具作为其关键部件，其装配质量直接影响到压片效果。以下是红外压片机模具的装配要领：红外压片机模具在安装前要切断压片机电源，拆下盖板、下冲上行轨、料斗、加料器。打开右侧门，将转台工作面，模孔和安装用的冲模逐渐清洗干净，并在中模及冲杆外，涂些植物油，将片厚调至5以上位置。　　1.红外压片机中模安装：　　松开拧在上轨道盖板上的压花螺钉，拉出盖板，用中模打棒从冲孔

在操作手动压片机时，有几个关键注意事项需要牢记，以确保设备的高效运行和操作者的安全。首先，操作前应确保手动压片机放置在平稳的台面上，防止在操作过程中因设备晃动而导致精度下降或损坏。其次，调整压片机的压力和速度时，应根据物料的特性和所需压片效果进行微调，避免盲目增大压力或速度，以免损坏设备或影响产品质量。此外，在操作过程中，应定期检查压片机各部件的紧固情况，确保无松动或磨损。同时，定期清洁压片机，防

在纸张和纸板的生产过程中，了解其吸水性能是一项至关重要的质量控制指标。纸张吸水率测定仪，又称为克列姆试验仪，正是这一需求下的产物。它专用于测定未施胶的纸和纸板的毛细吸液高度，是纸张生产厂家及质检中心不可或缺的检测工具。克列姆试验仪的设计基于纸张毛细吸水的基本原理。通过垂直悬挂试样，并将下端浸入水中，仪器能够准确测量出一定时间后试样的毛细吸液高度。这一高度数据直观地反映了纸或纸板的吸水性能，为生产厂

纸张透气度测定仪可用于测定有关纸张的透气度。许多技术用纸，如水泥袋纸、纸袋纸、卷烟纸、电缆纸、拷贝纸及工业滤纸等，都需要测定其透气度的大小。安装调试仪器的总电源为三芯插头，强烈建议插座安装地线，接地保护。为了减小电机工作过程中的振动与噪声，建议仪器安放在坚固平稳的工作平台上(如水泥实验台)；每天开始工作前，请热机10 分钟。一旦仪器出现失控现象请马上关闭电源。注意：电源开关关闭后再次打开的时间间隔

加热炉是实验室中必不可少的设备之一但是有不少朋友不知道如何合理使用硅钼棒从而导致设备使用寿命缩短今天，小编就带大家简单认识一下硅钼棒吧“既要风度，也要温度”的硅钼棒1.气氛适应性:硅钼棒适宜在空气、中性气氛中使用。还原性气氛会破坏保护层，而氯和硫的蒸汽对元件有直接损害。2.温度范围限制:硅钼棒加热元件不应使1.用在400°C至700°C的温度范围内，因为在此温度范围内，元件会发生低温氧化，导致元件

扫描电镜制样方法｜5种常用的生物样品干燥方法扫描电镜在观察生物样品时，具有以下特点：多角度观察样品的表面结构；不需要将样品切成薄片；景深大、图像立体感强；放大倍数从几十倍到几十万倍连续可调；在观察形貌的同时可以对微区的成分进行定量和定性分析。而能否获得真实、清晰、理想的扫描电镜观察结果，样品的制备过程是关键。生物样品含水直接观察，会对扫描电镜造成以下影响：1. 样品蒸发的水蒸气遭遇高能电子束，会被

像散对扫描电镜成像质量的影响通过之前的文章，大家了解了 “加速电压” 与 “束流强度” 对图像的成像质量有非常大的影响。其实除了加速电压、样品的导电性、电镜的束流强度，像散、图像的亮度对比度等都会影响扫描电镜图像的成像质量。今天，这一篇文章将教大家了解消除像散的重要性，提高样品的成像质量。像散的定义可能会比较抽像，所以，小编用近视的散光来进行对比。当近视看月亮时，月亮会比较模糊，但仍是一个圆形。当

扫描电镜拍摄技巧｜如何避免扫描电镜观察过程中碳沉积现象在使用扫描电镜进行样品观察时，尤其是采用二次电子模式，随着观察时间的延长，在观察的区域会出现一块黑的矩形的区域。如下图所示，对一块空白的铝制样品台进行观察时，一段时间后降低放大倍数，发现图像中间有一明显的黑色矩形，我们可以简单的称这种现象叫做碳沉积。碳沉积主要原理：在扫描电镜的样品区往往存在一些碳氢化合物，被电子束轰击后，会形成带正电荷的碳离子

计量泵附件主要有背压阀、安全阀、脉冲阻尼器，流量标定柱，Y型过滤器，止回阀、底阀等。背压阀：主要作用是稳定管路压力，防止虹吸、倒流、自流等现象。安全阀：用于保护管路系统，防止计量泵和系统超压使用。脉冲阻尼器：用来减少计量泵工作时产生的脉动，稳定管路压力，保护精密仪器。流量标定柱：用来标定、检测计量泵流量。Y型过滤器：用来过滤管路杂质，防止计量泵因杂质导致流量和压力不足

细胞计数仪对于做动物细胞培养的老师而言，可以算是最简单又常用的分析仪器之一了。但看似简单的细胞计数仪，也可能让使用者为之抓狂。曾收到一位做工艺开发的老师反馈，他使用的一款细胞计数仪三次检测同一个样品，每次分析结果和平均值的偏差都超出正常可接受范围。这么简单的仪器为何会出现这种问题是否是仪器本身的性能问题在此，我们希望通过本文对细胞计数结果的重复性和准确性介绍，以及如何检测来帮助老师排查使用的仪器性

离心喷雾干燥机是一种利用离心喷头来雾化液体原料的设备，广泛应用于食品、化工、制药等领域。在调试过程中，由于涉及多个精密部件和复杂的操作程序，可能会遇到一系列问题。下面列举了一些在离心喷雾干燥机调试过程中可能出现的常见问题及其解决方法：1.喷雾不均匀或喷嘴堵塞：问题表现：出现大颗粒或干燥效果不佳。可能原因：喷雾头堵塞或磨损，喷雾盘转速不适当。解决方法：清洁或更换喷雾头，调整喷雾盘的转速以达到*佳雾

一、粘壁问题显著 在离心喷雾干燥机的调试过程中，粘壁问题是一个常见的挑战。这通常是由于物料粘度高、干燥温度不足或进风速度不合理等原因造成的。为解决这个问题，可以采取以下措施：1.优化物料配方，降低物料粘度。2.调整干燥温度，确保物料能够充分干燥。3.调整进风速度和风向，提高干燥效率。二、产品水分含量高 若产品水分含量高于预设标准，可能是由于排风温度低、风量不足或喷雾量过大等原因所致。为解决这一问题

小型喷雾干燥机在出现以下故障时，应立即停止操作：1.进料设备故障：当进料设备出现堵塞、异常振动或无法正常供料时，应停止操作。这些故障可能会影响整个干燥过程的稳定性和产品的质量。2.干燥室严重裂缝：干燥室是喷雾干燥机的重要部分，用于将液态物料干燥成粉末。如果干燥室出现严重裂缝，可能会导致物料泄露、设备损坏和生产过程中的安全隐患。因此，一旦发现干燥室有裂缝，应立即停止操作，并及时进行修复。3.加热失

小型喷雾干燥机是一种将液体物料转换为干粉的设备，广泛应用于食品、药品、化工等领域。在使用过程中，为了保证操作安全和设备的稳定性，一些特定的故障需要及时处理，必要时甚至需停止操作。以下是几种常见的情况，当这些故障出现时，应立即停止小型喷雾干燥机的运作：1.过热故障：故障现象：干燥机的加热系统出现异常，温度控制失效，导致设备内部温度迅速升高。停机理由：过高的温度会损坏设备的内部结构，长时间过热还可能

一、运用领域与特点 离心喷雾干燥机是一种常见的干燥设备，广泛应用于化工、食品、医药、陶瓷等行业。其特点主要包括：1.干燥效率高：通过离心喷雾技术，物料被迅速分散成细小的雾滴，与热空气充分接触，实现高效干燥。2.产品质量好：喷雾干燥过程中，物料受热均匀，温度控制精确，可保证产品的均匀性和品质。3.操作简便：设备自动化程度高，操作简单方便，可减轻工人劳动强度。二、日常维护与保养 为确保离心喷雾干燥机的

离心喷雾干燥机是一种常见的工业干燥设备，通常用于将液态物料（如溶液、悬浮液等）通过喷雾器喷入高速旋转的离心机内，在离心力和热风的共同作用下，迅速将液体成分蒸发，从而得到粉状或颗粒状的固体产品。以下是离心喷雾干燥机的运用、保护和故障处理的一些重要方面：一、运用1.设定操作参数： 在运行离心喷雾干燥机之前，需要设定合适的进料速度、出料速度、干燥温度、离心机转速等参数，以确保干燥效果和产品质量。2.维护

要提高喷雾干燥机的雾化效果，可以考虑以下几个方面的措施：1.优化工艺参数：对喷雾干燥机的工艺参数进行细致的调整，包括进料速率、雾化器的工作压力、流量以及喷孔大小等。这些参数的合理设定可以确保液态物料被均匀且精细地分散成雾滴，从而提高雾化效果。2.选用高质量雾化器：雾化器是喷雾干燥机的核心部件，其质量直接影响雾化效果。因此，选择耐磨、耐腐蚀、性能稳定的雾化器至关重要。高质量的雾化器能够减少结垢和粘附

要提高喷雾干燥机的雾化效果，可以从以下几个方面进行改进和优化：1.优化雾化器设计：雾化器是喷雾干燥机中实现液态物料雾化的核心部件，其设计直接影响到雾化效果。可以考虑优化雾化器的喷嘴形状、孔径大小和分布，以提高雾化质量和稳定性。2.控制进料流量和压力：适当调节进液流量和压力，可以确保液态物料在雾化过程中形成均匀、细小的雾滴。通过精确控制这些参数，可以优化雾化效果，提高干燥效率。3.调整干燥室温度和风

测量粉体的比表面积通常使用比表面积分析仪（也称为比表面积及孔径分析仪、比表面积测试仪、比表面积测量仪）。其中，气体吸附法（BET法）是一种常用的测量方法。以下是使用气体吸附法测量粉体比表面积的步骤：样品准备：首先，将待测粉体样品进行干燥处理，确保样品中不含水分和其他挥发性物质。然后，将样品研磨至一定细度，以便更好地进行气体吸附。真空脱气：将样品放入比表面积分析仪的样品管中，对样品进行真空脱气处理。