2.设备与酵母接触部件的烘缸采用高标号经磨削加工的铸铁制造，防腐蚀、不污染。
3.设备结构紧凑、占地少、耗能少，热效率可达70-80%。
4.可调整设备的参数，如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，适应不同烘干要求。
5.酵母的烘干周期一般只有10-300秒，适合于热敏性酵母。
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利用整体加热圆柱形烘缸表面，使黏附在烘缸表面的酵母达到干燥效果，废酵母液通过干燥系统的进料口进入存储料仓，使料液的高度高过圆柱状烘缸底面40～60mm，当料液高度超过规定的高度时料液会从溢流口溢出，保证料液面的高度，打开进气阀门，使蒸汽进入圆柱状烘缸内部，使烘缸表面温度迅速上升，当表面温度上升80～90度时，启动传动装置，根据酵母的状况调整烘缸的转速，使圆柱状烘缸匀速转动，烘缸转动过程中会黏附起存储料仓中的酵母，酵母随烘缸一起转动，当转到限位装置时通过限料轴使黏附的酵母层厚度均匀，保证酵母终的干燥状态均匀，在转动过程中烘缸表面酵母中的水份被逐渐蒸发掉，当转动到刮刀装置部位时，被刮刀刮起落入打散输送系统。
1.采用低温、快速烘干工艺，保证烘干后酵母的生物活性；
2.设备与酵母接触部件的烘缸采用高标号经磨削加工的铸铁制造，防腐蚀、不污染。
3.设备结构紧凑、占地少、耗能少，热效率可达70-80%。
4.可调整设备的参数，如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，适应不同烘干要求。
5.酵母的烘干周期一般只有10-300秒，适合于热敏性酵母。
